CTIMES于7月6日举办「智慧制造电子元件技术论坛」，邀请到工研院以及相关产业的专家到场分享，说明工业4.0的导入情况，以及当前所面临的难关。目前看来，台湾真正升级到工业4.0的企业是少之又少，多半是以2.0、3.0的企业居多，为了让产业升级，同时知道哪些企业体质适合导入，此次邀请的专家们，为此作了深入的剖析。

图1 : 工研院机械所工业物联网组组长钟裕亮。(摄影／叶奕纬)

工研院机械所工业物联网组组长钟裕亮表示：「现在的产业变化很快，例如过去三十年的雷射印表机代工，从4000美金到现在的25美金，利润急遽降低。而现在光达技术运用广泛，可运用于距离侦测与辨识技术，然而光达的价格，未来也会从4000美金降到25美元，只要量大，价格都可以很便宜。因为有自驾车的需求，也培育许多有名的全球独角兽，例如Velodyne和Quanergy，如后者就是专门开发固态雷达感测器以及解决方案，这些厂商都是促成工业4.0的推手之一。 」

钟裕亮强调：「工业4.0将会更加智动化，如瑕疵品可以透过AI线上检测，以减少人力，现在必然有导入的为台湾台积电、日本FANUC以及富士通。他们都是为了因应制造趋势，而自主升级，如大量客制化、以人为中心的制造环境、客户高度参与制造、制程可视化，预兆式设备健康监测与诊断等。当前是将工业4.0区分为SaaS－软体服务、PaaS－联网平台、IaaS－感测控制。现在的金属、纺织产业也有不得不转型的压力，因为面临了交期短(数位模拟、巨量预测)、客制化(可视化)、缺工(智动化)、全检(线上量测)、效率(CPS回馈控制)等需求，因此一定的转型是必须的。 」

图2 : 德州仪器嵌入式系统应用工程师经理王盈杰。(摄影／叶奕纬)

德州仪器嵌入式系统应用工程师经理王盈杰表示：「现在的资料收集方式也与以往不同。例如想取得通讯界面相关资讯，通常是从Google上查找资料，而非像过去一般还得从资料书中慢慢翻阅，因此TI也要与时俱进，只要不进步很快就会被时代淘汰。工业4.0，指的是机器、人员、产品、节能等，都能提升效能至最佳化。因此需要众多技术结合，例如及时资料分析、可预测维护、OPC等。但因为联网有资料安全问题，因此对安全性也开始重视起来。」

王盈杰认为：「TI为了让市场接受、知道、取得更多工业4.0相关产品，在官方网站上提供清晰的参考设计，并区分个别产业所需要的产品支援，如显示、POS、工业、企业管理等，业主可以透过网页的训练内容，以及云端工具来模拟特性、线路设计，并有众多的云端工具可以使用，甚至在线上也提供技术支援论坛、专业参考设计、晶片与工具线上购物体验、免费培训课程等，方便客户取得资讯。这些都能加速企业客户导入各种工业4.0的解决方案。」

图3 : Littelfuse于现场展示之摊位。 (摄影╱叶奕纬)

图4 : Littelfuse资深技术行销工程师游恭豪。(摄影／叶奕纬)

Littelfuse资深技术行销工程师游恭豪表示：「功率以及感测器元件在智慧制造中扮演着重要角色，并且实际的应用领域相当广，要保证元件能够正常使用，就得关注相关电流过压、杂讯处理的安全保护，要在短路发生时，及时将异常电压排出。目前工厂内还是以乙太网为主，室内雷击风险较低，但如果是户外的长距离乙太网，因为裸露在户外，防雷跟保护器等方面都需要加强。现在大多数是将保护机制进行整合，如有、无线通讯模组、灯光、显示、伺服马达、电池、控制面板等。 」

游恭豪认为：「工业4.0需要很多感测器，在感测器方面，以非接触磁力开关较多；另外温度感测器则会使用NTC、RLD方式去感测温度，其温度的精准度、包装炭头、线长都需谨慎注意，有些感测器还会泡在水、油或粉尘多的地方，例如门、水位，转轴侦测转速流速等，因此厂商需要考量相关的设计。」

图5 : 旺群仪器总经理叶品显。 (摄影╱叶奕纬)

图6 : 现场民众走访展示摊位。(摄影／叶奕纬)

旺群仪器总经理叶品显表示：「2020年工业4.0相关的零组件市场总额将超过4.4兆美元，各国都已经积极投入，提升设备能力并网罗人才，德国、日本和美国走在最前端，台湾应该如何走，是不得不正视的问题。从量测仪器厂商的角度看来，过去的类比式示波器资讯是无法储存，要到今日的数位化以后，才能储存于资料库中，这是相当大的转变。此外也透过波型分析器，来提高还原度，目前碰到的问题是联网后会有资料外泄的问题，如何兼顾两者是当前的挑战。 」

图7 : 旺群仪器展示相关产品。 (摄影╱叶奕纬)

叶品显认为：「要导入更先进的技术，企业仍需评估是否有其必要，否则会导致花了大钱却得不到所要的效果，沦为展示品，无法实际应用于作业上，或者是设计了诸多功能，却没有解决最为迫切的问题。」

图8 : 德国莱因工业服务部经理张庭维。(摄影／叶奕纬)

德国莱因工业服务部经理张庭维表示：「机械和装置的安全性和可靠性至关重要，除了要确保人员、产品、服务或管理系统的安全性外，品质与合法性皆是当前要务。因此包括产品、设备、程序与管理系统外，包括测试、监控、检查、开发、评估与验证，都必须依据法规、自有规格及其他相关性能基准与标准，来打造解决方案。」

张庭维认为：「一般来说，会先将安全等级进行划分，如其中的网路安全相当重要，需避免他人存取系统控制权，而在实体上，危险区域保护就需透过栅栏、电子系统、人员教育训练等方式避免，皆需规范相关安全标准。如每人的权限都要被定义清楚，提高系统完整性。不论是功能是否如预期达成功效，可追溯性风险等，都需分步骤规划去处理，每家企业都需投入安全标准的开发，例如众多欧洲车厂也有自己的汽车相关安全测试，以防损失发生。」

**刊头图：「智慧制造电子元件技术论坛」与会者反应热烈。 (摄影╱叶奕纬)