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OPEN MIND打通半導體機加工高牆 軟實力無堅不摧,唯快不破
 

【作者: 陳念舜】   2021年03月10日 星期三

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近年來因為數位轉型帶動全球半導體需求火熱,除了經濟部正積極推動台灣成立高階製造中心、半導體先進製程中心,企圖打造在地供應鏈之外。其中的機加工業者也正透過如OPEN MIND Technologies公司引進的德國hyperMILL®等軟體,期盼能滿足客戶對於省時、高效率「唯快不破」的需求,同時解決先進製程在材料、加工上「無堅不摧」的難題。


圖1 : 翔名科技公司總經理吳宗豐與公司團隊合影。(source:SmartAuto)
圖1 : 翔名科技公司總經理吳宗豐與公司團隊合影。(source:SmartAuto)

成立於1991,至今跨入第30年的翔名科技公司,早在2003~2007年台灣兩兆雙星的黃金年代,便率先投入開發製造半導體前段擴散、薄膜等製程的耗材及零組件,為半導體、光電及真空產業持續提供更多、更好及更具競爭力的產品及解決方案,也期許能在下一波全球競爭的趨勢下,矢志成為亞洲半導體關鍵零組件製造領導者。


當時翔名科技公司總經理吳宗豐因為出身自電機電子工程(EE)領域,所以將品牌的英文名稱訂為「Feedback」,一方面是電路學的回饋的意思,另一方面寓意回饋股東,回饋員工及回饋社會。從代理美日系半導體設備耗材創業起家,在不斷成長及進步同時,也透過與國內外產、學界互動回饋,建立半導體關鍵零組件自主製造技術與競爭力,提供業界服務,建立最完整供應系統,以協助所有夥伴及客戶共同成長。


因為品質、管理獲肯定,於2009年通過日系大廠OEM(代工製造)認證,2011年通過美系半導體設備龍頭大廠OEM認證,成為於先進製程中離子佈植機、蝕刻機等耗材的重要供應商,排名亞洲第一大廠;同時輔以設備AM售後維修服務,而在半導體產業占有一席之地,於2004年6月成功上櫃。



圖2 : 翔名科技公司總經理吳宗豐
圖2 : 翔名科技公司總經理吳宗豐

工欲善其事,必先利其器 翔名科技持續累積自動化能力

然而,由於半導體業要求快速生產少量多樣產品,為了促進加工業提高量產速度、開發效率,所以可能每次生產5~10件就要換線。「這也是身為半導體設備業的最大痛苦,必須隨時準備應付客戶急需。」吳宗豐強調,對翔名科技和客戶而言,最重視的並非軟硬體品牌,而是要求產品無可被挑剔的瑕疵,已是跨足半導體設備業的基本門檻,必須等到技術、品質和加工流程SOP都受到肯定後,才會有後續訂單。


繼2018年應客戶要求,開始導入自動化產線之後,2019年翔名科技便順勢切入歐系半導體設備大廠供應鏈,預估未來隨著先進製程微縮的奈米等級越來越小,已設定未來5年的策略方向,將拓展更多表面處理業務來提升獲利動能,進而跨足航太、醫療、光學產業。



圖3 : 目前翔名科技廠內機械設備包含日本、台灣品牌三~五軸車/銑床、車銑複合加工機、磨床等,都是未來提升國際競爭力的資本財。(source:SmartAuto)
圖3 : 目前翔名科技廠內機械設備包含日本、台灣品牌三~五軸車/銑床、車銑複合加工機、磨床等,都是未來提升國際競爭力的資本財。(source:SmartAuto)

對內務求人機安心安全 hyperMILL®爭取訂單唯快不破

半導體產業每年都會有客戶500~1,000件新品須經過開發評估,由一人負責編程供2~3部機台加工,開發新品和先進製造技術,但廠內會使用高階軟體的人力有限,因此導致開發速度變得很重要。翔名科技公司製造處副總陳基川進一步指出:「目前公司採購加工機台和自動化設備成本約1:1,但高階加工應用無法靠公版平台解決,便須仰賴專用CAM軟體,滿足先進製程需求,才能將搶到的商機變現,化為實際營收。」



圖4 : 當翔名科技接單的價值越來越高,就越不敢採用廉價刀具,以免產生NG不良品,近期還導入貴了5~10倍的波浪刀、鳳梨刀專用於加工特殊材料。(source:SmartAuto)
圖4 : 當翔名科技接單的價值越來越高,就越不敢採用廉價刀具,以免產生NG不良品,近期還導入貴了5~10倍的波浪刀、鳳梨刀專用於加工特殊材料。(source:SmartAuto)

「但一般CAM軟體通常僅適用於傳統二~三軸線割、車/銑削工具機,倘若採用高階五軸/車銑複合工具機,以單機(站)處理更複雜工序來提高產品良率、效率時,便需要搭配專用CAM軟體。」陳基川身為主管,還須為工程師解決軟硬體的後顧之憂,並納入培訓、防呆、除錯(Debug)、開發速度等綜合評估項目,經他詢問每位工程師意見,才確認來自德國的hyperMILL®是五軸加工CAM軟體最佳選擇。


「最令他激賞的是hyperMILL®的經營理念與眾不同,正好與該公司員工身上流著的開放創新血液吻合。」陳基川說,由於台灣子公司直接向德國總部負責,所以能精準傳達客戶的心聲,由世界各地的工程師隨時跨區支援,而不像其他通過傳統代理/經銷通路體系的CAD/CAM系統軟體商,即使各地老師傅在專精五軸或車銑複合加工的技術能力有別,也無法跨區服務。



圖5 : 目前hyperMILLR除了標準機種之外,許多專用機的防呆、後處理程式也都由OPEN MIND協助完成,讓現場工程師敢放心使用!(source:SmartAuto)
圖5 : 目前hyperMILLR除了標準機種之外,許多專用機的防呆、後處理程式也都由OPEN MIND協助完成,讓現場工程師敢放心使用!(source:SmartAuto)

OPEN MIMD後發先至 專注技術與創新理念不謀而合

陳基川指出,隨著翔名科技過去使用的CAM軟體功能逐漸落後、BUG等問題,早已不敷高階機台使用,導致開發效率低落。為了進一步加強機加工實力,所以多年前便選擇與OPEN MIND公司合作,引進德國高階軟體hyperMILL®軟體來支援廠內各式五軸、車銑複合機種,得以與荷蘭等歐洲客戶接軌,從研發階段協同合作。



圖6 : 未來該公司廠內CAM軟體品牌數量勢必收斂,也須要軟體商願意支援培訓,才能讓工程師願意使用,且有助於廠內實習生或新人快速上手。(source:SmartAuto)
圖6 : 未來該公司廠內CAM軟體品牌數量勢必收斂,也須要軟體商願意支援培訓,才能讓工程師願意使用,且有助於廠內實習生或新人快速上手。(source:SmartAuto)

對外滿足客戶多樣少量需求 料、法結合無堅不摧

翔名科技還曾在相同機台上,進行不同品牌CAM軟體加工半導體工件的效益評估報告,根據該評估報告顯示,翔名科技與OPEN MIND合作使用hyperMILL®所帶來的實質經濟效益,包含:


1.「淺顯易懂的圖文選項式操作介面」,便捷智慧的五軸工法設定,提升翔名科技CAM工程師編程效率,藉此縮短35%開發新品時間,促使每部價值高達1,000~2,000萬元的機台可以快速量產,操作人員也不會瞻前顧後。


2.「完整的碰撞安全檢查機制與穩定可靠的後處理」,藉精準模擬預警,確保不必要的成本損失,解決機加工產業最深刻的切膚之痛。


3.「高效率切削模式」,將大幅減少除料時間,提升加工效率約50%~80%,產品越複雜,差異越明顯,進而減少刀具磨損而增加的成本。



圖7 : 翔名科技還曾在相同機台上,進行不同品牌CAM軟體加工半導體工件的效益評估報告,發現開發新品速度約節省30~50%時間及加工效率。(source:翔名科技)
圖7 : 翔名科技還曾在相同機台上,進行不同品牌CAM軟體加工半導體工件的效益評估報告,發現開發新品速度約節省30~50%時間及加工效率。(source:翔名科技)

翔名科技在今年廠內新廠房順利開出產能後,也不排除全面升級自動化軟硬體,將客戶原來在海外生產的高階關鍵性零組件移轉到台灣生產。


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