Renishaw是一家专门从事高精度测量和加工控制系统的厂商。藉由2023年台北国际工具机展（TIMTOS）的机会，Renishaw以制程控制为主轴，展示了从机台校正、工件生产、到品质监控等一系列的自动化制程控制解决方案。

Renishaw台湾总经理赖时正

针对制程控制的部分，Renishaw提供了CNC加工时的工件量测与刀具量测等方案，客户在进行工件加工之前，可以先对切削用的刀具进行刀长与刀径的量测，来测得刀具的原点。在加工的过程，也可以利用测头来量测工件的状况，来得知加工的尺寸是否到位。透过量测可以让切削的状态更让客户满意，让CNC制程监控可以获得更好效果。

同时，Renishaw也展出了自动检具系统，当客户的CNC机台有制程切换的需求，例如工件在加工过程中，必须在不同机台上移动并且需要进行快速的检查时，就可以透过Equator检具系统来进行即时检测。一旦发现问题，可以立即与CNC机台进行快速的沟通，而没问题的工件，就可以继续前往下个机台进行加工。透过这种高重现性、无温度要求、多用途且可重新编程的比对量测方案，更有助於实现智能化的制程监控。

Renishaw本届展出的另一个亮点，则是REVO 5轴三次元量测系统，能为客户制程控制的最後一个阶段进行把关。当工件在加工当中都已经通过制程监控的过程，最後就可以利用三次元量测系统来进行全检的检测。REVO 5轴三次元量测系统具备速度、精度、灵活性等三大特色，能在超高量测速度下，提供高速表面粗糙度量测和尺寸检测，为工件进行最後的检查，除了为客户省下更多的循环时间，还能发挥更大的产能。除了精度更高、效率更好之外，还有数据整合的能力。客户在最後检测阶段都希??能够有详尽的数据与报表输出，透过三次元量测系统，就能输出完整的图表与数据的呈现，满足客户的需求。

放眼目前工具机市场上，普遍遇到包括检具的费用高昂、治具只能单一用途、人工容易出错、以及自动化的需求大增等不同问题。面对这些挑战，Renishaw台湾总经理赖时正认为，Renishaw为客户提供了各种不同精度的完整解决方案，让客户可以依据他们的需求，挑选更好的产品进行搭配使用，如此更能有效协助客户藉由制程监控，来提升产品品质，实现更高的良率。而从加工、制程到品保等不同生产阶段，Renishaw的解决方案都能够针对制程进行改善，让客户的产品良率能够达到更高的水准。