面对当前净零浪潮席卷全球，工具机主轴更是仅次於刀具、夹治具，直接与工件接触的关键零组件。台湾轴承专业制造厂东培工业公司则继率先开发主轴专用「轴承健康诊断系统」，在甫落幕的TIMTOS 2023期间，再发表新一代传感器配置方式，强调能有效降低失败成本，落实智能化主轴的预知保养与诊断，以符合智慧制造的节能减碳需求。

台湾轴承专业制造厂东培工业公司持续开发新一代主轴专用「轴承健康诊断系统」，采用外挂式传感器配置

基於现今工具机产业的智慧化须整合智慧感测、系统整合等资通讯技术，共同构成智慧工具机关键核心元件，执行预测性维护、机台叁数监控功能，在主轴轴承刚出现磨损时，即将讯号反??到控制器或SMB机上盒示警，避免加工出不良品；进而提供生产现场的问题监控与改善，将生产效率最大化，符合净零减排要求，也是未来智慧工具机的主流趋势。

由东培率先开发的轴承健康诊断系统也不断推陈出新，其新一代传感器采取外挂方式配置，有别於上一代内嵌式配置须改变主轴部份结构，可以直接锁固於主轴外部撷取讯号，安装上更为方便。且将演算法模型内建於传感器进行边缘运算，减省过去须於後端加装工业电脑（IPC）来编译、转换Raw Data讯号的时间与成本。

且相较於其他欧日系大厂，主要针对一般马达等泛用型??转机械的轴承监测，东培则聚焦於工具机主轴，并利用其多年专注於轴承累积的Domain knowledge，掌握关键叁数及特性，不限是否自家品牌轴承，都可进行即时监测及轴承健康诊断，，得以提升客户加装意愿。

因此，东培刚开始锁定「轴承健康诊断系统」市场需求的主要客群，将集中於来自工具机制造业者（Maker）升级转型，打造智慧机械的诱因；以及加工端（End user），如车厂便不容产出任何一件瑕疵品，以免整车召回的损失更大。

台湾身为全球工具机及关键零组件供应链的重要聚落，东培已和工具机知名品牌客户建立紧密的夥伴关系，并扮演不可或缺的角色，提供所需健检轴承可靠的信号数据。未来还能提供终端使用者，在加工前的低速暖机阶段健检轴承，及早发掘过去察觉不到的异常，且不会占用额外的检测时间，未来也不排除用於工具机主轴之外的??转设备轴承。