東佑達自動化在今年台北國際自動化工業大展上,不僅推出全系列新一代「多元化智能傳動元件」,更升級了胖卡展示車,展示全系列產品。此次展會,東佑達結合旗下子公司「東佑達奈米系統」及代理「易控機器人」,共同打造多元化智能傳動平台,滿足輕量化、小型化、半導體及 AI 等不同市場應用需求。
![東佑達自動化科技公司業務副理張泊舟](/news/2024/08/30/1936383650S.JPG) |
東佑達自動化科技公司業務副理張泊舟 |
東佑達自動化科技公司業務副理張泊舟表示,公司多年來深耕智能自動化領域,持續收集客戶意見並根據市場需求不斷改良產品。今年展會中,東佑達針對螺桿、皮帶、線性馬達等多種驅動方式的滑台模組、電動缸、定位平台進行全面升級,推出第二代產品規格。旗下子公司「東佑達奈米系統」則針對先進半導體與面板製程設備需求,開發出新世代奈米空氣軸承/線馬定位平台,適用於 Micro LED、半導體 AOI、PCB 檢測、自動化精密量測、雷射切割等產業。張副理強調,這些自動化與奈米產品皆為自主開發設計、台灣製造,能降低成本、縮短交期,提供國內產業高智能、高 CP 值的國產品牌選擇。
第二代扁平型軌道內嵌型式 GL 系列電動滑台相比舊款 GTH 系列具有顯著的成本下降優勢。採用先進製造技術與材料改良,成功降低生產成本 5%~20%,導入價格更為親民。本體結構採鋼材直接研磨,搭配專利內嵌滾珠滑軌設計,使滑台高度降低 20mm、重量減輕 28%,相較市售滑軌,力矩大幅提升。整體設計輕量化、低組裝,環保節能、降低碳排放。螺桿最長行程可達 2,500mm,皮帶最長行程可達 3,000mm,並提供開放、密閉、無塵等多種選擇。
標準滑軌高精度螺桿滑台也升級為第二代 ETH2/ECH2 系列,針對不同型號優化組裝滑台的寬度和高度,低組裝設計減少了 20%~35% 的空間占用,適合追求高坪效比的產業應用。全系列產品配備鏈帶型滑塊,延長使用壽命;螺桿轉速提升至 3600rpm,可選配 C5/C7 等級螺桿,重覆定位精度達 ±3μm 或 ±5μm;即使重量減輕 50%,仍能保持原有荷重能力。
控制系統方面,除原有的滑台、馬達、控制器一體成型 CP 系列外,東佑達更針對控制通訊進行優化,與東方馬達合作。多款滑台皆可搭配東方 DC 步進馬達與驅動器,支援更廣泛的通訊模式,採用獨創的閉回路控制系統,並搭載 ABZO 編碼器,無需電池即可實現絕對定位。mini 驅動器採用小型、輕量化設計,最適合搭載在自走裝置或移動設備,有助於實現追求更加自由的自動化產線及移動自動化。並支援EtherCAT、RS-485 等網路控制,達到節省配線的效果。
第二代 LGW 系列軌道內嵌型鐵芯式線性馬達模組具有小型化、低重心、低震動、高荷重、高精度及高速度特點。其高度較螺桿模組更低,獨特的定子設計將速度漣波從 4%~5% 減少至 1.5%,使速度更為穩定,適用於 AOI、塗膠平台等應用。該馬達具備無鐵芯線性馬達的性能,卻擁有更具競爭力的價格。搭配光學尺 0.1μm 解析度讀頭,重覆定位精度可達到 ±1μm 超精密等級。用戶可選擇整合型線馬模組,縮短設計、組裝及品檢時間,且東佑達提供 2D/3D 圖檔,方便客戶選用適當規格,實現體積與性能最佳化,縮短交期。出廠前完成驅動器與模組的調試,以確保高精度、易安裝與系統穩定性。
此外新產品部分,YH95大推力電動缸,採用行星式滾柱螺桿結構,專為重載應用而設計,適合自動化生產線、精密加工及重型設備搬運等需要大推力、高精度的應用場景。YH95 採用加強型結構設計,最大水平負載可達 3 噸,最大垂直負載可達 1.2 噸。該電動缸配備高剛性滑軌,能夠承受較大的側向力和扭矩,重複定位精度達到 ±0.01mm,並支援多種控制接口(IO、通訊),便於與各種自動化系統整合。此款產品不僅節省空間,還具備高可靠性和長壽命的運行特性,系統建構及安裝快速,故障排除和測試較油壓系統更為迅速,維護成本低且體積小,特別適合佔用空間有限的應用。