Chris Anderson在自造者时代一书中曾提到，人人制造的概念，即是将机械与数字双向整合而成的新思维，而3D打印技术将彻底改变以往的制造模式，究竟3D打印是凭借着何等的魅力以及潜力，吸引着政治领袖与企业大老纷纷相挺。

/news/2014/01/28/1741354630S.jpg

实威国际副总经理彭圣介表示，所谓的3D打印，指的是过去所称的快速原型系统（Rapid Prototyping，RP），以及所谓的积层制造（Additive Manufacturing，AM），抑或是大陆所说的加法制造。

传统制造的加工过程运用的是减法（包含切削、钻凿、研磨和剉修）制造，而3D打印则是加法制造，透过一层一层堆栈接合成形，不仅能够克服传统减法制造无法透过加工完成几何形状的限制，更能印制出自由形状的立体对象。

工研院积层制造与雷射应用中心总监曾文鹏表示，过去大家普遍把积层制造统称为Rapid Prototyping，其实这项技术在1980年初时就已开始，截至目前已经发展好几十年，被视为是近20年来制造领域的一个重大成果，直到近期3D打印议题兴起才又被提及出来。

之所以被称为Rapid Prototyping，主要是制作任一立体对象或是开制任一模具，都可以透过Rapid Prototyping并使用塑料之类的打印材料，将对象印制出来。曾文鹏进一步指出，以往产品设计都是采用减法制造，将一整块金属逐次切削成形；但随着采用加法制造的3D打印时代来临，将一举改变传统的生产制造模式。

「虽然3D打印相关专利技术陆续过期，里头看似展露契机曙光，但却又并非如此简单，」国立台湾科技大学工程学院院长郑正元解释，虽然台湾是生产制造2D打印机最大量的国家，但并没有2D打印机的自主品牌，也没有掌握重要关键零组件，因此只能为日本或是美国打印机品牌业者代工。而在3D打印机方面，相关技术专利与关键零组件同样掌握在国外3D打印机厂商手中。

再加上，由于相关专利技术有其延续性，以FDM现有的核心专利来看，ABS热塑性塑料材料经过加热后成为半熔融状态，并藉由专利喷头挤出后沉淀堆积在每一层薄片上，但如果想要在封闭空间维持固定温度，让每一层薄片能够接合起来，就又会链接到另外一项专利，专利与专利之间环环相扣。台湾想要放眼3D打印机，未来仍不排除依旧是走向OEM代工模式。