面对现今电动车、机器人等精密零组件的磨削需求,台湾力盟公司在今年TIMTOS引进NUM新款CNC系统FlexiumPro,除了延续该品牌可扩充、高品质的硬体特色,让客户确保了高可靠度和长期投资效益;同时整合软硬体,为客户转型开发、调试和加值服务提供了新工具。
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台湾力盟引进NUM新款CNC系统FlexiumPro,同时整合软硬体,为客户转型开发、调试和加值服务提供了新工具。 |
台湾力盟在今年TIMTOS展出的Flexium Pro控制器,便强调其利用内部SOC晶片、RTK(实时内核),整合了传统CNC控制器和PLC等硬体而少了传输线、工业电脑等系统组件,能进一步提高质量稳定性;从而进行浮点运算,拥有极高的运算速度和扩展智能布局,提高了加工速度和精度30%。
其PLC编程也符合IEC 61131-3标准,为开发、调试和服务提供了全新工具,而确保了具有极高的保值能力。目前Flexium Pro共有约200轴及40个通道以上、4,000个IO,超过1GB的PLC存储器和30MB以上的用户内存,可轻松控制最高要求的应用完全扩展,呈现小型配置的优势,包括整合控制器及4轴驱动器缩小的电气箱体积,都将提升节能减碳效益。
此外,因应现有越来越多客户使用为单一工具机应用而优化的特定功能,NUM CNC系统不仅可独特整合提供控制器、HMI组成数控系统,实现一站式购足,并确保客户能作得出来,避免因分散采购,容易造成後续??补误差。
NUM向来也以其开放软体为傲,可依自动化工具机的特定需求修改、调整,而不局限於PLC程序或HMI模组。甚至於将特定功能整合到CNC实时控制系统,因此能轻松加密,防止出现未经授权的复制行为。
进而针对每个解决方案,都提供对应的加工程式、匹配容易使用的HMI。例如NUMgrind外圆研磨解决方案,便使用友善的人机介面来设定研磨加工程式、砂轮修整及3D模拟,可用来即时补正研磨路径,减少砂轮磨耗,大幅节省OEM设备研发、操作人员培训的时间。同时推荐新版刀具软体New roto X,以解决客户过去对於复杂的成型刀磨削模组设定不便的困扰,节省约50%设定时间。
未来也不排除在线上售服和操作手册导入AI技术,让客户即使更新控制器,也能继续使用原有功能软体APP,延长工具机寿命。甚至让客户提供工件的2D图档即可自动生成样品,协助客户节省约80%时间,只要最後检查及微调即可。
另针对新兴的电动车蜗杆、螺纹磨削,将会创造磨床需求,如大光长荣的异型研磨机,便搭配NUM的外圆/异型研磨Turnkey Solution,让使用者不必再重头编写程式;再加入自动量测与补正功能,而实现48hr无人化操作。NUM还预计将在今年下半年,陆续推出蜗杆、螺纹磨削等专用HMI模组。