当台湾传统以中小规模居多的金属加工产业，正遭遇国内外产业竞争加剧和缺工困境之际，长期代理欧日系多家品牌的量测自动化系统整合商心得科技，也在今（21）日开幕的台北国际自动化展，分别展出智慧工厂的3大主题：「智慧生产」、「智慧机联」、「智慧检测」，提供多机联网及数位化服务助产业升级。

心得科技经理巫岳勋(左)、心得科技FA部门??总经理高端成(右)

其中「智慧生产」，可用来串联整合系统，确保自动上下料时产出稳定、提升产能和制程优化；「智慧机联」，以即时监控设备和厂房稼动状态可视化、能源及生产进度管理；「智慧检测」，可提升良率和降低成本，进而建立生产履历，以确保品质稳定。量测站

心得科技BSI部门经理巫岳勋指出，针对金属加工业者的需求，除了透过英国知名品牌Renishwa工件与刀具等机上量测设备，及Equator快速量检具等设备，来进行线上工件尺寸品检，并将量测结果自动回??补偿，将协助客户达到自动品检，达到提高产能与良率的目标，减少不必要的耗损与浪费。

这次心得科技也展出旗下义大利Balance Systems设备，让研磨加工相关客户能以自动砂轮平衡、感测研磨加工监控与安全防护；以及线上自动量测内/外径等尺寸的功能，将研磨加工制程与尺寸控制等程序自动化，满足客户对於精密研磨的需求。

心得科技还进一步针对终端金属加工业者，结合了工业机器人、客制化料台、机边量测站与软体，打造产线自动化与量测机台整合解决方案，线上自动化监控工件品质，并将加工效率最大化！藉此解决人力工时、工件品质保障、加工产能等制程问题，将大幅提升加工机附加价值和竞争力。

因此，经由机器人确保制程稳定性，改善人力不足问题；客制化料台，以因应工件储料需求而设计；量测站提高工件品质并有效控制良率，不受外部环境与人员失误影响，已是自动化产线不可或缺的环节。

其中包含机内量测可同时加工及监控工件尺寸，避免加工中产生变数；机外量测站则可在完成工件加工後，进行量测回??补偿，以达到加工尺寸稳定的目标。且该公司量测系统因为支援连接多测头，单一工件，可进行多点、快速量测；利用客制化量测软体可记录每个成本尺寸，或上传工厂管理系统，客制产出检验报告。

搭配可程式模组化系统VM15，具有高效能和成本效益，适合在磨床上的复杂应用，打造了单一或双功能磨床应用系统，提供的解决方案包含：单面砂轮主轴动平衡与间隙防撞侦测，搭配音频、功率传感器，可用来控制研磨砂轮在接触加工件及修砂器的瞬间动作，或进行线上内/外径量测比对。

巫岳勋也指出，因为心得科技持续深化软体开发能力，例如自主研发的Aegir智慧多机联网软体，就可以让工厂产线的生产资讯实现资讯的可视化，包括排程、报表数位化等，并能提供生产的优化决策；以及结合能源监控，进行智慧化的电力记录分析。如此一来，就能协助工厂进行能源管理，实现节能减碳，更能依据所收集到的数据，进行厂房的数位化管理，再透过产品品质的改善、设备的管控等方式来提高生产效率。