因應現今國際低碳能源需求及地緣政治風險，導致天然氣價格不斷攀升，德商igus也正積極努力實現2025年碳中和生產的目標，並在線上公佈了旗下工程師正在使用的一種簡單的廢熱回收技術，可望利用機器產生的廢棄冷卻水為工廠供暖，估計若全世界所有射出成型加工產業都引進該技術，將能減少排放超過1,400萬噸二氧化碳和使用70億立方公尺天然氣及成本。

igus 開發新的機器熱能回收系統，將利用機器熱能為工業廠房供暖，而不需要任何熱交換器的概念免費提供所有公司。（來源：igus GmbH）

為了研究企業該如何在生產期間減少使用化石燃料的過程中，igus三位工程師首先使用汽車的熱交換器和電腦風扇進行實驗，當實驗規模增加，即可望為越來越大面積的空間供暖。在為期6個月實驗後，igus提出一款導入新概念的「機器熱能回收系統」（MHRS），便能成功利用廠內射出機的廢熱，為處於科隆的一座工廠大廳供暖。

基於傳統射出成型機的液壓馬達往往會在運行中發熱，就像汽車一樣需要冷卻，以保障其不致過熱，所以過往加工業者須從冷卻塔供應冷水，並通過一條管道傳導到機器上。但在等待被加熱過的水回到冷卻塔，並重新冷卻時，熱量就會散逸到大氣中，而導致能量損失。

如今業者使用MHRS之後，倘若客戶須從熱水中提取熱量，於其冷卻回路中的部份熱量就會透過流量控制被重新利用，將冷卻回路中的熱水流直接導向暖風機，確保機器不會過熱，所以必須加裝濾網過濾掉水中的懸浮粒子，以防止其堵塞；最終再由加熱器上的風扇將熱空氣吹入大廳之後，餘水才會流回冷卻塔再次開始循環。

其中波動的冷卻回路溫度還能透過系統進行可變調整，而不必繞道昂貴的熱泵或熱交換器，導致損失溫度；該系統也可在低溫範圍內運行，毋須從空壓機中獲取額外廢熱，同時減省了冷卻塔的冷卻需求耗能，以及為供暖而燃燒的天然氣。

igus執行長Frank Blase表示：「在導入該內部加熱系統之後，如今igus已可藉此逐步降低壓縮空氣能源與成本，且為了冷卻所需消耗的電能更少，未來甚至還將燃氣消耗量降至為零，同時節約了成本和排碳，更有利保護環境。」

igus工廠經理Dennis Berninger進一步指出：「igus計劃未來將完全依靠機器加熱，來為旗下工廠和辦公區域供暖，所以下一步計劃將為該公司約7,209平方公尺的物流中心配備9個暖風機，估計每年約能節省31.5噸的二氧化碳，更接近於2025年之前達成完全碳中和的建築和生產目標！」

目前igus還將此成功技術提供其他工業廠商，並依其最新計算結果顯示，倘若全球所有射出成型機都採用這項技術，將可以節省超過100萬噸的二氧化碳和5.48 億立方公尺的天然氣，相當於238,434個德國4人家庭的年耗氣量。Dennis Berninger說：「因為看好MHR在產業中具有巨大潛力，所以igus希望將此概念免費提供其他公司，並且在自家網站上提供了有關MHRS和開發控制設備將如何運作的資訊。」