儘管全球經濟形勢動盪，依igus最新公布2023年的活躍客戶數量仍然增加了6.7%，年營業額達到 11.36 億歐元，比起前一年相比僅略降1.65%。並在今年舉行的漢諾威工業展（HANNOVER MESSE）期間，推出了涵括從電池生產解決方案到自主移動型機器人等應用領域，導入免潤滑動態工程塑膠的247種產品，兼顧產業數位化與環境永續發展。

igusGO應用程式係基於igus累積60年來的聚合物測試數據和數百萬應用案例成果，讓專業人士能透過AI聊天簡單、安全獲取大量資訊和建議。

其中因為潤滑不足造成的機器故障，估計每年造成全球約7,500億美元的損失，共有超過2,700萬噸潤滑油滲入水和土壤中，卻還是有2,400億美元用於潤滑。Igus也在今年漢諾威展示了如何利用人工智慧（AI）和虛擬實境（VR）等創新技術和材料，來實現清潔革命。

igus自潤軸承和線性技術負責人Tobias Vogel表示：「由於新客戶和新應用在很大程度上，抵消了經濟形勢導致的既有客戶減少，雖然Q1比較困難，但我們仍有信心在2024年繼續保持成長。」

igus拖鏈系統負責人Michael Blass進一步指出：「隨著漢堡港貨櫃碼頭岸電供應系統等重大專案的實施，我們對未來充滿信心，並基於客戶的要求和願望不斷推動我們開啟新的投資。如今在Igus已將數位化視為一項同樣重要的技術，只有這樣才能取得成功！」

包括將其motion plastics動態工程塑膠的核心技術與數位化、AI相結合，投入智慧工程塑膠、RBTX機器人市場，和實現零潤滑的igusGO應用程式等。該程式係基於igus累積60年來的測試數據和數百萬應用案例，讓全球所有產業專業人士能夠透過AI聊天簡單、安全地獲取大量資訊和建議。

Tobias Vogel指出，尤其是目前可用於重型機械的高負載軸承，對於「零潤滑」系列產品至關重要，經由材料技術與AI結合，igus現已可透過igusGO應用程式中的語音控制來實現挖土機零潤滑，共有3種新材料已在挖土機製造商等使用者中得到驗證，且將投入市場。

且因igus認為永續發展不僅限於避免潤滑，目前也將ECO可再生原材料融入工業生產，不僅於該公司新型轉盤軸承，即由各占50%的木材、高性能工程塑膠製成；線性滑軌和自潤平面軸承，則具備各種不含PTFE和PFAS的解決方案，適用於從最小安裝空間到重型應用的新型線性和驅動技術。

如今已有許多公司在歐洲建立的電池工廠即採取永續策略，要求所有電池必須是在乾燥的室內製造，以及機器部件不需要潤滑也不會脆化。igus為此提供廣泛的產品，則皆通過自家專門打造的乾燥實驗室內測試，因此得以掌握產品使用壽命，可提供客戶線上計算功能與長達4年保固，也代表該公司已在實現真正的永續發展方面取得進展。

此外，即使igus不斷拓展 motion plastics 動態工程塑膠產品領域，仍始終以「improving what moves 精進動態應用」為目標，便是公司長期戰略的結果。繼 2022年銷售額首次突破10億歐元之後，igus又制定了新的目標：「每年100萬工業客戶」意味著5.5倍的增長。

Michael Blass說：「雖然這一年很艱難，但我們很高興至少離這一目標又近了一步。在過去的3年中，我們為這一計劃投資了 4.33 億歐元。」其中約2.1 億歐元用於科隆生產基地，包括佔地22,000平方公尺的新工廠、機器、系統和IT創新，以及igusGO零潤滑應用程式等，還包括戰略性地將目錄零件的全球庫存增加1倍。

2024年igus將繼續以同樣的速度在德國進行投資。科隆的新工廠將持續投資新的機器和自動化解決方案，許多內部新創企業都將在這裡開枝散葉，從而形成一個 motion plastics 動態工程塑膠技術中心。此外，一座 2,800 平方公尺的辦公大樓即將改建為另一個新的創業和培訓中心，並將向客戶開放。

「隨著技術革命的到來，客戶希望在1-3 天內交貨，而且價格經濟優惠。得益於新投資，我們在這方面做得比以往任何時候都要好，甚至在全球範圍內也是如此。」Michael Blass解釋，目前igus在全球範圍內的平均交貨時間為6天，包含許多交貨時間較長的特殊工程專案。

未來聚焦快速交貨為重點，igus還將繼續在全球範圍內進行擴張，所以決定在中國大陸、台灣、印度、義大利、西班牙、波蘭、美國、墨西哥和土耳其擴大進行施工建設。Tobias Vogel：強調：「無論客戶在哪裡，我們都會在全球和德國進行投資。」