智慧化與無人化是工業製造的兩大趨勢，一方面要減少人為因素的錯誤，另一方面則是要提升整體製造的性能。對此，工業量測自動化大廠台灣三豐（Mitutoyo Taiwan），也在今年的展會上展出一系列的量測自動化解決方案，將其量測設備搭配機器手臂，再結合資訊自動化的電腦系統，呈現完整的取件、檢測，到資料自動拋轉的場景。

台灣三豐展是全方位加工自動化 助業者邁向無人化生產

以現場展示的三次元程式自動生成量測方案為例，它能夠透過預先匯入3D模型圖的方式，經由圖上標示的PMI(材料可靠性鑑別)，再透過電腦自動生成量測的程式，進而減少人力投入。台灣三豐營業部台北營業所所長副理朱方正表示，CNC工件的尺寸量測通常都需要人力操作，也需要人工進行程式的撰寫。而三豐的解決方案則可以大幅減少人為的操作，甚至達到無人操作的目標。

至於較小、或較細微的工件，則適用於畫像式的自動化檢測方案。朱方正指出，這類型的工件會先進行QR code的編號，之後無論放上什麼工件，自動化畫像檢測儀都能依據預先寫好程式，根據QR code的掃瞄結果來執行程式，進行後續的作動，同樣也能實現無人化的製造。

而在測定無人化的應用上，台灣三豐的方案則是要避免人為的書寫，直接以無線（2.4GHz或藍牙）或有線的方式進行傳送，把資料數據上傳到電腦裡，改善過去需要人工書寫的情況，除了減少錯誤，也提升數據流動的即時性。

為了更實際呈現其解決方案的整合性與量測自動化的性能，台灣三豐也特別打造了一個專用電動車(EV)元件製造的整合型輛測應用方案，除了整合自動化量測儀器與機器手臂外，也結合了自動上下料(load & un-load)與雲端資料的系統，實現自動上下料、自動量測，以及雲端資料拋轉的完整解決方案。