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igus智慧工程塑膠直線導向裝置預先確定保養要求
 

【CTIMES/SmartAuto 報導】   2019年09月05日 星期四

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在早期階段發現直線系統中耐磨片的磨損一直是igus工程師的目標。為此,他們開發出一種新的智慧直線導向裝置。軸承襯套中的感應器測量可單獨確定的磨損極限,並在達到極限時發出警報。這樣就可以提前計畫保養並避免意外的系統故障。

該什麼時候更換軸承?全天候使用直線型機器人和直線系統的操作員提出了這個問題。從包裝機和玻璃加工業到工具機, 直線導向裝置都必須承受極端負載。為了檢測由高性能工程塑膠製成的滑動免上油軸承的早期磨損並提前規劃保養,igus為其drylin直線滑動軸承直線系統開發出一種新的智慧系統。新的智慧工程塑膠技術可測量防塵軸承的磨損,並在達到磨損極限時向使用者發出信號。

全新的智慧專利技術可確保測量軸承在各個方向的磨損。為此,igus 在軸承中整合了一個感應器,將測量資料發送到icom。通信模組收集所有智慧工程塑膠感應器的資料,處理它們並轉發。使用者可以用其所選的終端裝置接管監測,隨時進行保養、維修和更換。

如果需要更換軸承,則非常簡單,因為 igus 擁有智慧軸承更換技術。線性軸或帶有齒型皮帶馬達的多軸龍門不再需要拆卸,因為可直接在軌道上進行更換。與1級方程式中的檢修站類似,可使用免費工具立即更換直線滑動軸承,因此可將停機時間降至最低。系統可在幾分鐘內恢復運行。

關鍵字: 機器人  直線系統  igus 
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