电动压缩机是电动汽车热管理的核心零组件,对於电驱动系统的温度控制具有重要作用,对电池的使用寿命、充电速度和续航里程均至关重要,本文主要讨论SiC MOSFET 离散元件方案。
压缩机是汽车空调的一部分,它透过将制冷剂压缩成高温高压的气体,再流经冷凝器,节流阀和蒸发器换热,达成车内外的冷热交换。 传统燃油车以发动机为动力,透过皮带带动压缩机转动。 而新能源汽车脱离了发动机,以电池为动力,透过逆变电路驱动无刷直流马达,带动压缩机转动,达成空调的冷热交换功能。
电动压缩机是电动汽车热管理的核心零组件,除了可以提高车厢内的环境舒适度(制冷,制热)以外,对电驱动系统的温度控制有其重要作用,对电池的使用寿命、充电速度和续航里程均至关重要。
电动压缩机需要满足不断增加的需求,包括低成本、更小尺寸、更少振动和杂讯、更高功率等级和更高效能。 这些需求离不开压缩机驱动电路的设计和优秀元件的选型。
电动压缩机控制器功能包括:驱动电机(逆变电路:包括ASPM模组或者离散元件搭载门极驱动,电压/电流/温度检测及保护,电源转换),与主机通讯(CAN或者LIN ,接收?停和转速讯号,发送运行状态和故障讯号)等,安森美(onsemi)在每个电路中都有相应的解决方案(图二)。
SiC MOSFET的优势
前述安森美ASPM功率模组与离散元件在对比上有极大的优势。如果能把SiC MOSEFT放进ASPM模组是最好的选择。在SiC MOSEFT ASPM模组量产之前,SiC MOSEFT离散元件由於其特有的优势,成为众多电动压缩机开发客户的选择。
表一:SiC 到 Si 元件的物理特性
物理特性指标
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4H-碳化矽
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矽
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能隙(eV)
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3,26
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1.12
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临界击穿电场(mv/cm)
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3
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0.3
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热导率(W/cm*K)
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4.9
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1,5
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饱和电子漂移速度(10^7cm/s)
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2.5
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1
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理论最高耐受结温(℃)
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600
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175
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1.材料的优势
在材料的优势方面,包括10倍於si元件电介质击穿场强,具有更小的晶圆厚度和Rsp,更小的热阻;拥有3倍以上的热导率,更小的热阻和更快的电子传送速率;2倍多的电子饱和速度,提供更快的开关速度;更好的热特性,涵盖更高的温度范围。
2.更小损耗及更高效率
以安森美适用於800V平台电动压缩机应用的最新一代IGBT AFGHL40T120RWD 和SiC MOSEFT NVHL070N120M3S 为例,根据I/V曲线来评估开通损耗, 在电流小於18A时,SiC MOSEFT的导通压降都是小於IGBT的,而电动压缩机在路上行驶过程中,运行电流会一直处於18A区间以内。 即使是在极限电流下运行(比如快充时,压缩机给电池散热),有效值接近20A,在电流的整个正弦波周期内,SiC MOSEFT的开通损耗也不比IGBT差。
开关损耗方面,SiC MOSEFT优势明显,虽然规格书的测试条件有一些差异,但可以看出SiC MOSEFT的开关损耗远小於IGBT。
表二: SiC 和IGBT 开关特性对比
符号
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测试条件
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NVHL070N120M3S
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AFGHL40T120RWD
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单位
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td(ON)
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Sic Mosfet:
VDS = 800 V, VGS = −3/18 V,
ID = 15 A, RG = 4.7ohm
IGBT:
VCE = 600 V, VGE = 0/15 V,
IC = 20 A, RG = 4.7ohm
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10
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50.1
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ns
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tr
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24
|
293
|
ns
|
td(OFF)
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29
|
30.9
|
ns
|
tf
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9.6
|
189
|
ns
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EON
|
254
|
1370
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uJ
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EOFF
|
46
|
1350
|
uJ
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Etot
|
300
|
2720
|
uJ
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我们使用相近电流规格的IGBT和SiC MOSEFT做了效率模拟,在最大功率下,SiC 也可以有效提高系统效率,尤其在高频应用中更加明显。
图四 : 马达应用中相近规格的IGBT /SiC MOSEFT效率对比 |
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3.适用於高频应用
SiC MOSEFT是单极性元件,没有拖尾电流,开关速度比IGBT快很多。 这也是SiC MOSEFT比IGBT更适用於更高频率应用的原因。 而更高的驱动频率(比如20kHz或以上),可以有效减小电机的噪音,提高电机系统的回应速度和动态抗干扰能力。 另外,更高的频率也会减少输出电流的谐波失真,并能有效降低电机中线圈的损耗,进而提高压缩机的整体效率。
4.减少死区时间
在电机应用中,为了使开关管工作可靠,避免由於关断延迟效应造成上下桥臂直通,需要设置死区时间 tdead,也就是上下桥臂同时关断时间。 由於SiC MOSEFT的开关时间短,实际应用中,可以使用更小的死区时间,以改善死区大、输出波形失真大、驱动器输出效率低的问题。
问题与解方
SiC MOSEFT在使用过程需要考虑的问题及解决办法,包括:
1.驱动电压的选择
从不同驱动电压下的I/V曲线可以看出,Rdson会随着驱动电压的增加而减小。 这意味着,驱动电压越高,导通损耗越小。 但是晶元门极的耐压是有限的,比如NVH4L070N120M3S的驱动Vgs电压范围是?10V/+22V,而在SiC MOSEFT开关过程中,Vgs也会受到高dV/dt和杂散电感的影响,叠加一些电压毛刺, 因此Vgs有必要留一定的裕量。
2.低??值电压Vth的问题
SiC MOSEFT(尤其是平面型)具有在2V-4V范围内的典型??值电压Vth,并且随着温度的升高,Vth还会进一步降低。 另一方面,在半桥应用电路中,由於SiC MOSEFT开关过程的dV/dt很高,透过另一个半桥SiC MOSEFT的Cgd产生的电流流过驱动电阻,在Vgs上产生一个电压,如果此电压高於Vth就会有误导通的风险,导致上下桥直通。 因此在驱动上增加负电压是有必要的。 从下图可以看出,增加负电压还可以有效降低关断损耗,使系统效率进一步提升。 透过安森美第三代的SiC MOSEFT可使用+18V / -3V的电源驱动。
3.有限的短路能力
SiC MOSEFT相对IGBT来说,Die尺寸很小,电流密度很高,发生短路时很难在极短时间内把短路产生的热量传导出去。 另外,SiC MOSFET与IGBT不同之处,在电流过大的情况下并不会出现急剧饱和行为。 短路发生时电流很容易达到额定电流额定值的 10倍以上,与IGBT 运行相比要高得多。
因此,SiC MOSEFT的短路耐受时间相对较短,某些产品低於2us。 快速检测和快速关断对於 SiC MOSEFT的可靠运行和耐用至关重要。 带有去饱和功能(desat)的驱动晶元可以应对这种情况,透过设置desat保护的回应时间低於1us,可以有效的应对电动压缩机运行过程中可能存在的短路情况。
在电动压缩机应用中,需要应对下桥和三路上桥的电源需求,增加负电源并不容易。 针对这种情况,推荐使用自身可产生负压,带有desat保护,欠电压保护UVLO以及过热保护功能的专用SiC MOSEFT驱动晶元 NCV51705。应用电路推荐如下图(下桥可以不用隔离)。
结语
尽管SiC MOSFET在电动压缩机应用中存在一些挑战,但透过合理的设计和技术选择,可以有效地提高驱动频率、降低系统杂讯并提高效率,最终有助於增加电动汽车的续航里程。