近年來在政府、法人大力推動智慧機械策略下，台灣機械業已成功奠定萬機連網的地端基礎，機械雲也趁勢扶搖直上；但未來製造業若想在更上層雲端運算服務或訂閱經濟掌握最大價值，仍有賴與國際平台接軌，並融入不同軟硬體工具，以貫通產銷垂直應用。

如因應近10年來「服務重於產品」的觀念席捲全球，「訂閱經濟」再度成為熱門話題，包含Amazon、Microsoft等軟體商爭相投入發展雲端訂閱服務機制，推廣SaaS/PaaS商業模式。但對於有意藉此推動數位轉型，並落實智慧製造的產業而言，過去商業軟體向來被視為公司資產之一，直到由智慧行動裝置Appstore帶動消費市場轉型，以及雲端運算能力提高，促進服務普及化，始得以被逐步接受。未來成敗的關鍵，端賴軟體背後能否通過與國際接軌的平台，虛實整合上層軟硬體工具，以發展大數據分析、人工智慧（AI）等產銷垂直應用服務。

其中「平台即服務（platform as a service；PaaS）」係屬一種雲端運算平台與解決方案服務，介於軟體即服務（SaaS）與基礎設施即服務（IaaS）之間，既讓使用者不必管理與控制雲端基礎設施，包含網路、伺服器等，還能加快開發SaaS應用的速度。

值得一提的是，由於製造業迎來數位轉型勢不可擋，還有越來越多的工廠實現自動化和互聯後，部份消費市場的技術也在智慧工廠中逐漸找到新的應用。例如擴增實境（AR）／虛擬實境（VR）在未來也有可能逐漸形成全球產業廣泛應用的創新技術，用在研發設計和人才培訓上，可藉此提高效率、安全性，或是改變製造業生態。

根據資誠會計師事務所全球聯盟所（PwC）指出，製造商日益擅長運用AR/VR技術，以強化組織內的數位連結（Digital Connectivity），2020年可望在提升製程效率、改善產品設計與開發、有效維護機械方面發揮重大影響力，約有1/3製造商已經或即將於未來3年內採用之。

另依高盛（Goldman Sachs）預估AR/VR產業在2025年將達到800億美元，而工程和製造業則是該產業的核心。根據美國設備製造商協會（AEM）認為，2020年拜5G之賜，AR/VR與網路安全（Cybersecurity）、預測性維護（Predictive Maintenance）、穿戴式（Wearable）等智慧製造（Smart Manufacturing）相關技術，可望成為主導製造業發展的關鍵趨勢。

尤其在工業領域，有效維護設備更是製造成功的關鍵，在邁向工業4.0時代，利用預防性維護分析製程中收集到的資料，並於設備故障前找出潛在問題即時解決，將能有效預測故障、減少作業中斷，進而支援即時最佳化維護作業，延長設備壽命。因此製造商必須掌握與了解所有的設備，收集與累積大量的設備運作即時資料，才能產生有效的預測性維護模型，預測越精確，前置時間便能越短。

圖1 : 在蒐集資訊時，若能透過AR直接把數位資訊即時疊加在人類觀看的真正實體上，將大幅改善人類吸收、處理資訊的能力。（source：realwear.com）

然而，人類在蒐集資訊時，唯有透過視覺會立刻接收到大量資訊，但現在的問題是數位介面難以應用龐大資料庫，若能透過AR直接把數位資訊即時疊加在人類觀看的真正實體上，將大幅改善了人類吸收、處理資訊的能力，可見其後續發展潛力無窮。

此外，隨著IoT在工業應用上普及，帶動穿戴式技術在製造業的應用，讓組織能監測與提升工作人力的效率、生產力及安全之外，也能隨時收集有用的資訊、追蹤活動，依需求提供客製化體驗。

PTC掌握虛實整合平台　設計端納入AR與AI應用

在台灣已深耕26年的PLM軟體商參數科技（PTC）除了既有CAD/PLM等套裝軟體之外，近年來也陸續透過併購策略，經由旗下IoT平台（ThingWorx）逐步完善AR/AI拼圖，成為PTC未來面對從工業4.0數位轉型到5G議題的核心優勢之一。

PTC物聯網業務發展總監王寶慶表示，雖然該公司物聯網業務目前在台灣的主力客戶，仍以半導體產業較有企圖心，分散於智慧工廠底層（地端）PLC、感測器，到連結IoT平台等不同領域。但隨著長期耕耘台灣機械業，適逢二代接班後彼此觀念接近，並加入社群頻繁交流互動，近年來也發現有許多工具機及零組件、半導體、紡織業大廠躍躍欲試，盼加入AR或AI應用。

若選擇與PTC合作，既可避免從內部分割出去的SaaS新創公司，恐不容易受到同業信任而下單；還能預防若完全仰賴外部資通訊業者蒐集資料時，恐不了解個別產業的領域知識（Domain knowledge）價值，或使用者每天要面對的不同問題，ThingWorx還能讓客戶自主開發軟體，更快與外部雲端接軌。

而Microsoft的強項，在於office等消費性軟體居多，因此提供完整解決方案的附加價值，吸引了Microsoft在工業領域傾向與PTC合作，以解決業界對於資料上傳雲端的安全顧慮。PTC甚至還提供資料中心（Data Center）服務，讓願意採行SaaS商業模式的客戶，除了與Azure、AWS、阿里雲公有雲平台合作，由PTC扮演PaaS角色，不必自行安裝軟體到電腦，就能從雲端直接取得SI服務之外。

還能透過PTC協助其SaaS應用符合資安認證，經過資料中心交換的資料也不會受限。藉此使得AR可直接取得實際的資料，而不必假手Azure、AWS等其他平台重新轉檔，就能直接透過Hololens、realwear等AR載具結合安全帽，解放雙手操作。

王寶慶認為，AR比起VR市場規模有後來居上之勢，到了5G時代還受惠於頻寬增加與低延遲率，耗費資源更少，預估AR商機將在1~2年內達到高峰，之後就是百家爭鳴。主因即在於VR實境影像皆由虛擬而來，常受限於電腦運算能力，而無法在載具上顯示整體場域實境。AR則是在實境世界納入數位資訊，所以幾乎適用於所有場景，而能呈現真實資訊。

不僅在營銷、維護訓練等應用領域具有優勢，一旦機器出現問題之後，就能透過AR直接在維修工程師眼前呈現數位資訊，以供維修、拆檢，免去在機側或中控室的PC之間往返奔波。甚至在研發設計階段，待完成汽車、3C產品3D CAD圖檔之後，設計師只要發佈AR連結到客戶手機，就能直接在桌上顯示3D實境影像，直接點選並互動討論眼前產品，不必再像過去須等待上線交付客戶，才能溝通。

「人跟人的溝通還是以視覺最有效，而不易出錯。AR的設計場景與VR最大不同處，在於更著重在設計完成後，能以實景與客戶、供應商有效溝通，加速審查。」王寶慶表示。其實AR早在設計端應用行之有年，至今仍有許多軟硬體廠商皆號稱能發表AR解決方案，卻難以真正推出系列量產品。

圖2 : 對於汽車業產生的最大效益，便在於能縮短以往占去最漫長時間的「設計審查」階段。（source：cdn.unwire.hk）

關鍵在於唯有PTC率先從CAD工具的角度出發，並與IoT平台深度結合，讓開發者不必靠自行培養團隊或委外編寫程式，又顧及終端發布的IOS、Android、Windows介面龐雜。現在只要透過PTC提供的Vuforia Studio工具，就能從ThingWorx直接拖曳機台設備內的即時真實數據，比起VR更適合工業領域；接下來再交給客戶，專注於自行開發AR內容，待發布到其中之一的平台後，再分享到其他介面商品化，並持續推陳出新。

例如對於主要汽車業客戶所產生的最大效益，便在於能縮短以往占去最漫長時間的「設計審查（Design Review）」階段，得以在每輛車小改款之際，將數位模型直接疊加在舊車款上，在各種行動裝置上直接討論，明白與客戶想像中的差距；再經過AR註記，回到CAD設計工具修改、發布AR，而不必浪費時間往返，重新設計原型、打樣發布給客戶，再確認是否符合安規認證。

此外，隨著該公司產品應用越來越廣，自2019年開始跟進軟體業主流推行雲端訂閱制。王寶慶認為：「畢竟對於軟體業而言，訂閱制代表著持續營收帶來可預期的現金流，硬體亦然，降低對於軟硬體的定期更新或換機需求，又以IoT平台ThingsWork相較於其他CAD/PLM軟體，更適合自然轉移成Cloud business模式。」

圖3 : PTC透過平台，提供包含產品研發、售後服務管理與物聯網技術解決方案。（source：PTC）

雖然初期內部營銷人員、供應通路商難免會有排斥，但因為面對終端使用者的組織不變，只改變了後台應用的合約及收款方式，也花了一年時間與經銷商溝通，如今看到股價突破百元，並持續成長2~3倍，可見已受到市場肯定。目前ThingsWork也已建立ECO System，只要從中取得PTC認證軟體，都能支援硬體設備，連網即可取得資訊；SI系統整合商也能藉此導入ThingsWork平台，銷售完整IoT Solution，而被稱之為OEM模式，衍生出不同計價方式。

SolidWorks結合3D體驗平台　擴及非設計軟體應用

自從雲端服務帶動了訂閱經濟新模式以來，為上市軟體公司創造源源不絕現金流。達梭系統（Dassault Systemes）旗下SolidWorks公司每年定期舉行的全球用戶大會（Solidworks World）也在今（2020）年2月正式更名為「3D Experience World 2020」。

會中不僅傳承旗下SOLIDWORKS World超過20年的領域知識，期望藉由3D體驗平台與SolidWorks服務更深度整合與互聯，能簡化設計與創造過程，節省時間與成本，讓雲端協同可成為後續業者產品設計開發的新形態。並為了SolidWorks今年的新戰略布局，即從過去單賣3D CAD軟體轉型為PaaS平台服務商，以訂閱替代過往單機版本購買的方式，幫助客戶探索更多業務機會。

因此，有別於過去每當SolidWorks用戶需要使用該平台的其他非3D CAD設計服務，如PLM軟體工具Enovia、模擬軟體工具Simulia等，都須要額外添購，讓用戶在彙整跨平台3D設計、模擬資料，甚至是後續供應鏈、產品生命周期管理上很不方便。現在透過最新推出的3DEXPERIENCE WORKS商用解決方案，則可提供SolidWorks使用者更深度整合與互聯的自動化途徑，以簡化其創作過程，節省時間與資金，並在產品銷售策略產生新的商業模式。

如今SolidWorks針對3DEXPERIENCE WORKS產品服務推出新的分級制度，可由企業選擇三種不同等級的訂閱服務方案，分為基本功能價格的標準版（Standard）、加強3D建模功能的專業版（Professional）和更高價位的進階版 （Premium），並由Enovia、Simulia、DelmiaWorks的生產製造資訊等軟體工具提供設計協作相關服務，皆可於3DEXPERIENCE平台完成安裝、許可、更新及儲存資料。

SolidWorks用戶還能藉此，沿續使用其多年來一直依賴的桌面應用，在設計開發全新客戶體驗的同時，享有數位平台帶來的各種優勢，包含協作水準提高、易於使用的嵌入式資料管理、軟體自動更新，以及在同一位置隨時瀏覽最新專案資料的靈活性。

圖4 : SolidWorks公司每年定期舉行的全球用戶大會在2020年正式更名為「3D Experience World 2020」。（source：Dassault Systemes）

未來能選擇只適用於工作所需的應用，擴展其使用SolidWorks可開展的工作範圍，並提高工作品質，協助公司完成數位化轉型。達梭系統SOLIDWORKS執行長Gian Paolo Bassi表示：「客戶的需求不僅是單純的設計方案，他們希望在其製作的產品上獲得逼真體驗，這就需要更好的設計、模擬、治理管理和製造水準，最重要的是，需要與整個價值鏈進行協作。」

強調能讓每個人在3DEXPERIENCE平台上，概念、設計、模擬、製造、銷售和維護等各個流程所涉及的每個環節、都在連續的環路（loop）中互為一體，使之後所有的設計、模擬、ERP製造資料，都能統一存放在單一雲端環境來集中管理，以利後續分析使用；並使用3DEXPERIENCE平台在相同雲端執行介面上操作，或即時同步到最新版本；還包含了新一代設計應用工具3D Creator、3D Sculptor，能讓用戶隨時隨地在任何瀏覽器下運行。

結語

總而言之，目前無論是雲端運算型式中的PaaS或SaaS，皆可見在雲端訂閱制背後，都有賴專業團隊的重要性！透過PTC、SolidWorks分別透過不同併購策略發展，除了能提供有意投入發展SaaS服務價值的機械業製造或SI系統整合商所需PaaS平台之外，還有助於發展AI、AR等多元發布工具。

**刊頭照：（source：endivesoftware.com）