根據2013年歐盟頒佈的建築產品法規(Construction Product Regulation；CPR)要求建築物使用年限25年以上者，外露扣件需使用不銹鋼材質。而早期建築扣件多以碳鋼為主，鑽孔、攻絲、固定、鎖緊一次完成，雖然大幅節省施工時間，但由於長期暴露在外容易鏽蝕，危害建築安全。

圖一 : 金屬中心開發「不銹鋼耐蝕暨表面硬化系統設備」為不銹鋼產業開發高值產品。

現今市售的建築扣件，多採用碳鋼與不銹鋼銲接而成的雙金屬鑽尾螺絲(Bi-Metal Self-Drilling Screw)，具有碳鋼的硬度和不銹鋼的耐蝕性，但加工程序較繁複，而且可能存在銲接處易斷裂或碳鋼段易銹蝕等風險。

金屬中心與扣件大廠慶達科技共同合作。慶達科技副總邱聖麟表示，慶達科技有超過30年螺絲製造經驗，專業生產各種緊固件和螺絲，雙金屬鑽尾螺絲為其主力產品之一，廣泛應用於建築結構，該產品製程繁複，為提升競爭力及發展多樣化產品，因此積極開發「高強度一體式不銹鋼鑽尾螺絲」，導入金屬中心研發的不銹鋼表面硬化處理技術，預期所生產的不銹鋼螺絲兼具高強度性(超過 HV 1,200)和高耐腐蝕性（通過500小時鹽霧腐蝕試驗），同時展現超越規範之攻速(鑽通鋼板)表現，提高新產品在品質與性能上的優勢，可望為該公司搶攻國際市場。

沃斯田鐵系不銹鋼材料是現今應用最廣泛且具高耐蝕性的金屬材料，欲發展成高附加價值產品，需先解決不銹鋼硬度不夠、耐蝕性劣化與量產性不足等問題，在經濟部技術處支持下，金屬中心開發「不銹鋼耐蝕暨表面硬化系統設備」，藉由氣體活化的方式將不銹鋼的表面改質來提高硬度，使表面硬度超過HV 1,200，遠高於一般碳鋼且無損原本的耐蝕特性。

該設備可一次處理大量的不銹鋼物件，即使是複雜形狀也能在物件表面均勻形成硬化層，經由AI整合判斷，精準控制溫度/時間/氣氛/流量等參數，使得硬度、滲層都能精準落在需求內；同時建立產線專屬IoT方案，落實智慧化生產目標。

除了工業應用，民生使用不銹鋼材料更是大宗，因為硬度不高、不耐磨耗，一段時間後，會因摩擦和碰撞，造成器具表面的磨痕與刮痕，不僅影響到器皿外觀，更容易滋生細菌或其他髒汙物殘留。金屬中心協助澄市公司開發兼具高硬度與高耐蝕性的餐具，並結合該公司的美學設計和鬼斧神工的工藝，賦予居家用品更多樣貌，創造更多的生活體驗。