筆電字鍵成套製品模具開發與自動化導入

本研究藉由模流分析軟體—Moldex3D預測不同材料的流動情形，供設計者與生產者評估同一套模具是否套用不同材料的可行性。案例為光寶團隊透過Moldex3D整合不同材料及大小的模穴，規劃冷熱流道的配置及結合線的優化處理。光寶團隊先從問題的分析和驗證了解產品及模具的可行性，不僅避免傳統的試誤法，還透過自動化團隊的協助與整合，實現射出後的產品自動壓合等工作，從而減少後段組裝所需的人力。

目前的挑戰為不同尺寸產品若要共用一套模具，須克服以下問題：流動不平衡、外觀澆口應力痕、大尺寸按鍵的外觀結合線、產品尺寸變異與變形問題。而透過Moldex3D Designer BLM在實體網格層數上不但能夠做有效的剪切生熱評估，透過Moldex3D應用則能夠精準地控制流道直徑、配置，以及生產所需的料溫、模溫；所產生的效益除了評估產品及模具設計的可行性，還能夠解決流動不平衡、外觀結合線等問題。

目前筆記型電腦鍵盤的鍵位佈局可以分為四大語系，分別為US、UK、BZ、JP等四種。以HP為例：紅色圈起處為各語系鍵位佈局不同的地方。故一個機種的開發來說，不同大小的按鍵會需要開各式各樣不同穴數的模具套數來因應。如此將造成模具上的管理不便，需要多組人力去進行頻繁的上模、架模、下模、換模等。
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