在面對材料的缺乏情況下，太陽能電池模組業者無不朝向Cell薄型化，來確保產量以及降低成本，在過去幾年裡，價格已下降了30~40％，而降低成本的關鍵是晶片的成本。因為Cell晶片成本約佔生產成本的60％。其他製程材料約佔17％，人力成本約佔7％。由於原材料佔生產費用的75％左右，因此降低成本最直接的辦法就是減少花費在材料上的費用。一方面減少材料的使用量，另一方面減小Cell的厚度，而利用現有的設備生產較大尺寸的Cell，以得到最大的產量。

業者試圖減低Cell的厚度，在1997年所產出太陽能電池模組Cell的厚度約為380μm，而到了2004年便已經降低到200μm左右，2005年就能將Cell的厚度減少到180μm，在不久的將來期望降低到100μm。這樣的技術進步，背後所代表的意義就是，能夠在同樣輸出功率和轉換效率的條件下，減少了約40%左右的矽材料，而再進一步也就意味著太陽能電池模組的成本能夠得以下降。

因此，對於薄膜矽的各項技術，目前所有的業者都相當積極的開發。此次所邀請到的三菱重工技師長高塚 汎先生更是對於此技術有相當長的研發時間，勢必能分享相當多的開發經驗。