基於經濟部工業局多年來大力推動數位化精實管理成果，已逐步擴散到機電產業製造現場，自從2020年起推動3年以來，已促成近60家廠商投入精實改善。台灣機械公會（TAMI）也在今（15）日舉行「銓寶工業數位化精實管理示範觀摩活動」，共吸引40餘家推動精實改善的廠商前來共襄盛舉。

機械公會辦理的『銓寶工業數位化精實管理示範觀摩會』 ，共有多位產學研代表觀摩學習。

近2年工業局再將精實管理與數位系統工具整合運用，用來引導機械業者透過製程改善，銜接淨零轉型；日後也會陸續納入研發及供應鏈，以共同協助製造現場，精準生產客戶需要的產品，創造公司最大利潤。

且在2022年執行經濟部工業局精實管理TPS補助計畫時，銓寶便已率領第一線幹部，在半年內用TPS串聯數位化，大幅改善生產前置時間，在機台稼動率、產品良率、檢測時間、組立備料時間以及包材欠料等問題上成效有目共睹，成為機械業值得學習的標竿。

工業局副局長楊志清表示，如今精實與數位融合已成為推動產業轉型升級的重要推手，也是促進淨零減碳發展的基本功。在這個全球數位化及低碳化的浪潮下，鼓勵業者們能將數位與精實管理整合運用，發揮加乘的效果，並將精實管理的核心價值融入企業文化，加強企業體質，提升市場競爭力！

銓寶工業董事長謝樹林進一步指出，銓寶從導入智慧機械到TPS改善，直到現在積極著重的碳盤查工作，皆一路循序漸進跟隨產業發展及客戶的需求不斷精進、調整。謝樹林說：「對於塑膠加工設備業者的銓寶而言，研發製造出綠能的加工設備供客戶使用，是一個責無旁貸的永續社會責任。」

機械公會副理事長林奕杰也表示，在工業局的大力支持下，TPS已落實到產業界。銓寶工業則為台灣PET吹瓶設備領導品牌，約占PET吹瓶機外銷出口額85%以上，亦是台灣最大工具機、手工具用夾頭製造商。

林奕杰指出，隨著產業的發展，精實管理推動計畫從2022年開始，將改善主軸強化為以精實管理為主，數位工具為輔，幫助製造現場減少流程中的浪費，精準生產客戶需要的產品，以提升達交率及產品良率。「精實生產的能力具足了，即具足了淨零轉型的基本功！」公會日後將再擴散到精實研發、精實供應鏈等，期待機械供應鏈共同參與！