金屬中心昨(23)日於法國ECM Technologies格勒諾布爾原廠，在GREX開發部門總經理Anne Laure PAUTY、法國商務處國際組專案經理Chloe PERONY、法國國家投資銀行 Sebastien GESBERT 國際代表等人蒞臨下，見證金屬中心執行長賴永祥與法國ECM Technologies公司總經理Yvan TROUILLOT共同簽署國際合作備忘錄，針對熱處理節能技術為基礎，透過滲碳製程模擬，針對減速機薄形齒輪製程參數進行虛實整合驗證，並聚焦於SMAP（Shot Machine A.one Polish）技術的精密粒子介質開發。由金屬中心、法國ECM和松立欣的三方合作，共同分析和驗證精密粒子技術對於真空滲碳能力的提升效果。最終希望將此研發成果擴散至全球電動車、半導體領域等具節能效益的精密製造產業。

金屬中心與法國ECM簽署MoU大合照--ECM集團總經理Arthur PELISSIER(左四)、金屬中心執行長賴永祥(左五)、法國ECM總經理Yvan TROUILLOT(右四)、金屬中心李月修處長(右三)

金屬中心執行長賴永祥表示，ECM Technologies Group的熱處理設備在全球市占率達70%以上，並且與15國共計超過400家企業進行國際合作。回顧今年5月，Mr. TROUILLOT遠道拜訪金屬中心了解與金屬中心成立的「亞太真空熱處理研發中心」運作狀況，以及說明未來將進行的國際合作計畫-微粒子噴拋與真空滲碳複合處理節能技術。另外，金屬中心已建立複合熱處理及節能製程開發優勢及AI檢測驗證能力，尤其針對高複雜結構或精密傳動零組件，能透過熱處理模擬分析產出最佳製程參數，並預測產品製程後品質，可依產品或功能需求，快速確立製程參數並進爐實際製作，具備優異的尺寸精度，使目前產品達到國際水準品質。

金屬中心與法國ECM Technologies建立國際合作，不僅以高壓氣淬真空滲碳設備為基礎，也透過法國原廠真空油淬設備，透過金屬中心的製程模擬，精確分析並確立製程參數，目的在減少產品試誤次數和提高製造效率，並與松立欣進行實際製程比對和細部參數調整，以優化製造過程，並聚焦於SMAP（Shot Machine A.one Polish）技術的精密粒子介質開發。可望在技術、人才、產品、應用市場互補有無，有效兼顧品質、成本及碳排等國際競爭優勢，並提供在台產業的潛在客戶新產品開發、試製以及最重要的符合減碳趨勢。此次國際合作，不僅提升熱處理技術在地化研發及製造，更透過與松立欣開發精密介質噴拋技術，投入節能熱處理製程技術，提升台灣國際競爭力。並透過技轉與工業服務協助如祥儀、本土、介隆興等50家以上廠商，進而協助切入國際大車廠Tesla/賓士/BMW/JLR/Ford等，總計獲得超過60億元訂單。