工程塑膠製成的齒輪可確保眾多應用的傳輸動力，不論是全自動咖啡機還是制動器。針對大批量生產的耐磨、耐用齒輪，除了棒材機械加工和積層製造外，igus現在還提供射出成型生產。使用者可選擇igus廣泛的免上油iglidur材料。

為了經濟高效地批量生產耐磨齒輪，除了機械加工和3D列印，igus現在還提供射出成型生產。（source：igus GmbH）

工程塑膠齒輪變得越來越受歡迎，因為與鋼製齒輪相比，它們完全不需要任何一滴潤滑油，因此無需保養。同時，工程塑膠可確保安靜的運行並節省重量。igus提供3D列印的高耐磨齒輪以及iglidur棒材機械加工製成的齒輪，已具有多年經驗。為了經濟高效地大批量生產，動態工程塑膠專家現已將其產品系列擴大到射出成型生產齒輪。

igus GmbH新型iglidur齒輪業務部主管Steffen Schack解釋說：「透過使用射出成型生產，客戶現在可以使用我們廣泛的材料生產齒輪。我們目前現貨供應由xirodur B180和iglidur F材料製成的射出成型齒輪，每種齒輪都採用三種輪轂設計。」xirodur B180是一種耐磨的耐久材料，可減輕震動。iglidur F具有長使用壽命，適用於高溫應用。此外，黑色工程塑膠具有導電性。

與採用標準塑膠製成的齒輪相比，igus iglidur高性能工程塑膠齒輪具有更長的使用壽命。動態工程塑膠專家igus在內部占地3,800平方公尺的實驗室中，對由igus材料射出成型生產、3D列印和機械加工製成的齒輪進行了嚴格的測試。結果表明，xirodur B180材料的射出成型齒輪的使用壽命比POM齒輪多四倍。

根據配置和應用場景，igus提供三種製造工藝：如需在幾天內快速交貨耐磨的客製零件，使用雷射燒結材料iglidur I3以3D列印生產齒輪是首選。機械加工iglidur棒材適合大批量生產齒輪。射出成型提供最多樣的iglidur材料，最重要的是能夠經濟高效地批量生產特殊尺寸的產品。