CTIMES - 工控自動化產業

看台北自動化展如何佈局製造業升級之路 (2019.08.13)
科技業新產品發表指標平台—「台北國際自動化工業大展」(台北自動化展) 將於8月21日假台北南港展覽館盛大開展。總計逾900間國內外廠商與會，達成南港展覽館1&2館展出連線，規模突破歷年新高，共計超過3500個攤位，為國內集結最具規模的工業類型展會

逐步克服導入問題製造業AI落地速度加快 (2019.08.12)
AI是製造智慧化的重要技術，在廠商的努力下，AI已逐步克服導入問題，落實到製造現場系統。

只能接小、急、難訂單？工控設計服務需延伸服務價值 (2019.08.12)
工控設計有著典型的台灣中小企業特色，規模不大，但是對技術掌握度高、且服務彈性十足，但知識與人力密集度都高，利潤也相對有限，未來必須延伸出更多服務價值，才能突破目前困境

卓越的編碼器技術滿足不妥協工業環境應用之要求 (2019.08.05)
可程式意味著除了能夠在工廠中加速生產時程之外，還可以對編碼器現場進行微調。

台灣三豐強化銷售服務能力　 (2019.08.02)
今後台灣三豐還會藉此更投注心力，以滿足當地經銷通路、協力夥伴與客戶就近展示，或攜帶工件來現場親自體驗量測效能空間的需求，解決現今所面臨的各種難題。

能源應用之未來次世代行動應用前瞻 (2019.08.02)
MIC預估2026年全球5G能源市場規模將達216.5億美元，其中通訊專網、無人機巡檢、智慧電網等屬於短期內可較快實現並商用之5G潛力應用。

工廠資安事件頻傳你的工業控制系統夠安全嗎？ (2019.08.01)
伴隨工業4.0而來的資安危機，將成為製造業難以迴避的課題，而唯有透過適合的OT解決方案，才能讓製造系統的效能與安全兼具。

以網通設備中的資安DNA維護OT的網路安全 (2019.08.01)
工業物聯網的演進將製造業智慧生產的願景具體落地。不過當新技術導入的同時，廠域網路除了邁入新階段應用外，惡意攻擊或非法侵入的問題也伴隨著而來。

人機協作的最大公約數安全認證勢在必行 (2019.07.31)
機器人的時代已經來臨，能安全與人類互動才是未來趨勢。而機器人要跨出圍籬並近距離進行人機協作的最大關鍵，在於「安全」。

協作機器人的關鍵元件：碰撞感測系統 (2019.07.30)
協作機器人的安全設計前提，是要防止與工作人員產生碰撞的意外，並避免造成「疼痛」與「受傷」的情形。而這個標準也對整個機器人產業有了根本上的影響。

台灣機械業35年從自動到智動將加速機器人邁向成熟發展期 (2019.07.29)
即便歷經中美貿易戰火不斷，但包含台灣產研雙方皆已看好受惠於台商回流，或移轉海外第二生產基地之賜，將促使工業機器人等智慧機械需求不變，最快可在2020年湧現商機，台灣中小企業尤應跟上國際經典機器人腳步，加快邁向成熟發展階段

產業環境產生巨變 Protech將是不動產轉型關鍵 (2019.07.29)
全球經濟環境快速變化，傳統不動產服務已難因應新局，Protech將不動產與科技結合，打造出全新的產業型態。

工業4.0四大技術之必要 (2019.07.24)
在工業4.0的轉型下，如何在一個地方整合四種必要的工業物聯網技術：網路、處理、使用者介面和安全性是挑戰。

減速發力驅動智慧化　國內外大廠競推傳動解決方案 (2019.07.22)
在世界大國紛紛規劃先進智慧製造政策之際，推動新一波製造業轉型升級需求，包括國內外自動化關鍵零組件製造廠商也須藉此深度整合生產與應用兩端，推出智慧化傳動解決方案

漢諾威EMO 2019展前預覽　打造創新技術與應用平台 (2019.07.19)
即將於今（2019）年9月16日~21日舉行的漢諾威EMO歐洲工具展，業者可在為期六天的展期裡綜覽最新金屬加工、生產工程技術及產業趨勢。

為電子元件製造廠產量提升44％之秘笈 (2019.07.18)
自動化技術創新應用不僅可降低人力成本，而且有助於確保零缺陷生產，讓投資回收期不斷縮短。

利用數位分身即時預測鑽油機的效能 (2019.07.17)
數位分身可以幫助客戶在真正購買馬達之前，事先預測各種不同的馬達種類對鑽油機性能的影響，並透過模擬對性能改善程度的能力進行量化，還幫助客戶進行決策。

傳統馬達廠發揮關鍵優勢　拓展驅動整合應用 (2019.07.16)
當工業機器人應用範疇正逐漸從汽車、3C產品製造領域，向其他產業擴散，正是造就傳統馬達廠在有限空間裡融入智慧自動化經驗的新一波商機。

馬達與減速機廠商亟待轉型　從OEM設備升級協助智慧化 (2019.07.15)
當現今工業4.0智慧製造已成為全球下一波製造業變革的主流，也讓過去僅提供OEM代工或設備供應商為主的台灣業者亟應積極轉型...

廠務能源管理可視化建置更輕鬆、快速見效 (2019.07.10)
研華的廠務能源管理解決方案（FEMS）可將工廠的用電情況予以可視化與透明化，管理者能清楚了解工廠現況，並尋找可節能改善的方向，進一步規劃出合理的能源策略。