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雄克機械手臂自動化方案 實現工件表面處理最佳效果 (2021.05.26)
打磨和拋光用於表面處理，可以進一步在加工作業中去除粗大的材料，也可以作為加工的最後一個步驟，以呈現工件表面最佳的加工效果。這樣的作業相當要求靈敏度和精度 |
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雄克推出達明機器人的模組化末端工具 整合人機協作自動化應用 (2021.01.05)
德國雄克（SCHUNK）推出Universal Robots專用的隨插即用組合之後，現進一步推出可裝配到達明機器人上的末端工具。隨插即用產品組合包括氣動和電動機械夾爪、用於協作應用場合的co-act抓取模組和快換系統 |
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協作機器人再現自動化展 雄克機械手EGH實現30分鐘快裝 (2020.08.11)
在未來，生產將廣泛採用協同式場景，正如電腦之於現代工廠一樣。除了協同式機器人（協作機器人）外，抓取配件也會在協作式場景中發揮重要作用。抓取系統和夾持技術大廠雄克（SCHUNK）深耕協作機器人裝備領域，開發出經過DGUV認證的Co-act機械手 |
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德系九大製造廠共助台廠在後疫情時代的智能整合 (2020.06.01)
一年一度的台灣智造日因疫情關係取消實體研討會，但德商聯盟的堅強團隊，提供與未來同步的智能產品，無時差接軌數位化雲端產業結構。
針對後疫情時代，德商聯盟精選高效解決方案
．機械手臂技術(代表廠商-庫卡KUKA)：
走向數位化！透過高效率及高精度的工業機器人作業 |
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雄克以穩定的刀片實現機器人輔助去毛刺 (2020.05.26)
台灣雄克宣布，原手動去毛刺工藝首次可以通過SCHUNK機器人去毛刺工具CDB實現自動化，不用再考慮去毛刺刀片的耐久性。靈活可調節的去毛刺工具，可用於由塑膠、鋁、鋼、黃銅和其他材料製成，具有各種各樣幾何形狀的工件，實現機器人輔助去毛刺 |
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節能液壓自動化元件 滿足高效彈性擴充需求 (2019.12.04)
面臨貿易戰後全球供應鏈重組之際，台灣製造業無論是回流或搬遷到東南亞生產基地，都可能難以在短時間內另闢新廠，唯有先針對既有廠房內機台、生產線改裝，以提升生產彈性，達到節能、高效目的 |
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為電子元件製造廠產量提升44％之秘笈 (2019.07.18)
自動化技術創新應用不僅可降低人力成本，而且有助於確保零缺陷生產，讓投資回收期不斷縮短。 |
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2019台灣智造日史無前例七家大廠共同參與、提出整合觀點掌握致勝關鍵 (2019.04.23)
全球製造業在因應市場終端需求快速轉變趨勢下，正從大量標準化生產轉換為更具彈性與智能製造方式。台灣向來於全球製造業中居關鍵地位，提供許多國外大廠關鍵零組件的製作，根據工研院預估，2019年台灣製造業產值預估將達19.56兆元，在一片保守景氣預期中呈現正向成長 |
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雄克台灣新址辦公大樓開幕啟用 (2019.03.15)
雄克在2019年3月14日，台灣新辦公大樓開幕啟用。啟用典禮邀請到德國經濟辦事處處長林百科、社團法人台灣智慧自動化與機器人協會理事長黃漢邦，以及臺灣機械工業同業公會祕書長王正青擔任致詞及剪綵嘉賓 |
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雄克提供用於Universal Robots機器人機械臂的完整模組化抓取系統 (2018.09.18)
雄克是全球首家提供用於6軸輕型UR機器人的豐富標準化部件的製造商。通過專用協調介面和轉接器，確保模組化系統的所有模組都能與 UR 機器人機械臂組合並實現快速更換 |
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雄克電動機械夾爪 實現高安全與高精度人機協作 (2018.08.07)
夾爪是機械手臂能否充分發揮其性能的關鍵所在，更是自動化作業的第一線。而為滿足目前人機協作與環保節能的需求，德國雄克（SCHUNK）在今年的展場上展示其最新的電動機械夾爪 |
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雄克：全方位服務 引領智慧時代 (2018.07.09)
智慧製造在新一輪轉型升級背景下，需求結構也有了較為明顯的改變：數位化、智慧化、高精度高效能加工正在成為使用者的首選，而這恰恰是雄克所擅長並一直在推廣的 |
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伺服機械手為車輪生產帶來新突破 (2018.04.24)
小至 Smart，大至悍馬，消費者對汽車的個性化需求越來越高，汽車製造商為了滿足大眾的需求，也不斷推出新的車型，導致對車輪的生產靈活性要求隨之倍增，這些輪胎在大小、重量、花紋、顏色等大量細節上，都存在差異 |
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德國雄克：以先進自動抓取技術提高機台生產效能 (2016.12.30)
雄克公司(Schunk GmbH & Co.KG)是德國最大的工具機精密夾具和自動夾持系統設備製造廠，總部鄰近德國工業之都-斯圖加特。斯圖加特地區擁有世界一流的汽車、機械和電器製造業 |
