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物联网翻转食品产业 联夏减碳省工增产能

当台湾传统产业正缺工及国际竞争不利环境,由产发署协助联夏食品工业公司,导入工业物联网(IIoT)改善制程及管理後,不仅供应全台,还外销至欧美、澳洲、韩国、日本等国,额外创造8,000万元产值,还同步降低580万元生产成本。


图一 : 联夏公司导入物联网技术,以感测器取代人工纪录,全面升级为数位表单并串流至中控室,让各部门能即时监控并掌握资讯。
图一 : 联夏公司导入物联网技术,以感测器取代人工纪录,全面升级为数位表单并串流至中控室,让各部门能即时监控并掌握资讯。

面对现今在混线生产模式下,工站切换频繁、人力报工资讯延迟,订单成长又遇上劳动力短缺,导致生产效能受限、加班频繁,而影响整体营运效率,联夏身为台湾最大的调理食品工厂,也面临生产效率挑战。


为了解决此问题,由联夏叁与产业发署「食品产业碳排优化计画」,携手食品工业发展研究所,将物联网技术导入产线,开启智慧制造时代。以感测器取代人工纪录,让传统纸本纪录全面升级为数位电子表单,将生产数据无缝串流至中控室,让研发、品保、仓储、物流等部门即时监控并掌握资讯,排程调度更精准。


据统计整厂的资讯联网覆盖率从0%大增至80%,产线前後段衔接更顺畅。充填与杀菌设备待机时间,从2小时缩短至1小时;整体设备稼动率由65%提升至81%,生产效率提升8%。不仅额外创造8,000万元产值,还同步降低580万元生产成本,成功实现高效生产及节能减碳双重目标!


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