機械公會推動產業用小批量製造 搶攻客製化商機

為展現精實管理結合數位與AI技術的推動成果，經濟部產業發展署與機械公會持續推動「數位化精實管理補助計畫」，近日也由機械公會理事長莊大立親自率領近75位產學研及企業代表，前往磁力夾具應用工具大廠儀辰企業參訪，並舉辦「TPS數位化精實管理成果觀摩會」。

圖一 : 機械公會理事長莊大立帶領近70位產官學代表，參加在儀辰企業舉行的「TPS數位化精實管理成果觀摩會」

面對中國大陸與印度的批量生產大軍，以及全球市場波動競爭加劇的局勢，機械公會持續推動業者從增加換線、換模次數的方式著手，強化小批量製造能力，進而承接「顧客價值導向」的單。藉此改變台灣製造業長期以來的生產習性，改用客製化的機動性為公司創造利潤與核心競爭力。

經濟部產業發展署金機組科長丁俊元在致詞時表示，機械公會向來是推動企業導入TPS精實管理的重要平台，近年來加入數位工具協作更成為重要關鍵之一。藉此提升了生產資訊透明度，讓企業更能即時掌握現場狀況、找出改善瓶頸，他也肯定儀辰企業在數位精實轉型上的成果。

莊大立進一步感謝產發署，長年支持機械產業推動TPS精實管理迄今，已累計補助170餘家次企業。基於TPS為台灣機械供應鏈的共通語言，透過精實改善，可面對全球市場快速變化，企業競爭已不再只是規模大小，而是「創造差異化價值」與「滿足客戶需求」的能力。

他同時強調：「TPS是一套持續改善的管理文化，必須由經營者親自帶動，打通營業、研發與製造之間的隔閡，才能製造出客戶會買單的高附加價值產品，建立難以取代的競爭優勢。尤其在今日充滿不確定性的市場環境下，將精實管理的精神深植企業文化中，就是企業最重要的韌性價值。」

本次成果觀摩的企業儀辰公司，則為台灣專業磁力夾具及應用工具製造廠。在董事長王木銓帶領及IT專家許瑞愷教授輔導下，成功將TPS精實管理及數位系統融合至企業營運面。王木銓表示，該公司在推動TPS之後，重新檢視整體生產流程，增加換線換模能力及組裝作業效率，大幅縮短裝夾時間，提升加工精度及設備稼動率；透過數位資訊整合，管理者可即時掌握生產資訊，加快問題回饋與改善速度，形成持續優化的管理循環，不僅提升整體生產效率，也更能因應少量多樣及客製化的市場需求。

值得一提的是，儀辰不僅將自行開發的磁力夾具置入自家加工機設備中，也與日本MAZAK建立策略合作關係。即儀辰採用MAZAK的綜合加工中心機提升製造能力，而MAZAK則採用儀辰生產的磁力夾盤作為產品的關鍵零組件，此雙贏的合作模式為兩家公司創造不少商機。

隨著AI時代來臨，機械公會推動TPS的腳步不斷進化，已由現場改善，逐步邁向數位化、AI化及跨部門整合的新階段。但核心精神始終不變，就是以顧客價值為出發點，透過持續改善建立企業競爭力。未來將持續配合經濟部產業發展署計畫，邀集各界專家，協助更多機械業者深化TPS管理文化，打造兼具韌性、效率與創新能力的智慧製造體系，持續提升臺灣機械供應鏈的國際競爭力。