後疫时代企业数位转型不断，由机械公会（TAMI）主办的2022年「TPS精实与数位高峰论坛」今（29）日下午在台中裕元花园酒店举行，由成功大学教授杨大和及机械公会??理事长林奕杰共同主持。另以精实与数位的融合为主轴，邀请永进机械总经理陈伯隹、精劲公司总经理李朝森（前国瑞汽车总经理）、钜祥企业总经理林映硕与厌鸿机电??总经理王陈鹏等业者，分享实务及成果。在疫情冲击下，仍有近160位机械业者前来聆听，突显厂商对於优化制程及数位转型的急迫性。

由机械公会（TAMI）主办的2022年「TPS精实与数位高峰论坛」今日下午在台中裕元花园酒店举行，并由论坛主席、贵宾及讲师合照。

应邀出席的工业局局局长吕正华表示，持续改善的TPS精实管理，早已是产业公认提升管理效率的重要利器之一。即使在智慧制造的过程里，厂商仍可以应用各种不同的数位工具，但最後都还是要回到产线现场「持续精实」的基本功。他认为：「在全球数位化及智慧化的浪潮下，期待业者能将数位技术、TPS精实管理整合运用，发挥加乘的效果；并将其核心价值融入企业文化，促进企业体质强化、升级转型，提高市场竞争力。」

林奕杰也特别感谢工业局对产业转型的支持，积极推动「TPS精实管理」，以鼓励厂商致力降低企业营运管理成本，回到现场改善，目的就是要厂商培养快速回应市场需求的能力。不仅工业局自2020年起，委托机械公会办理TPS补助计画；加上2021年连续两年，共促成57家厂商投入精实生产；今年还将精实管理融合数位管理应用，通过了22家厂商申请获得补助。迄今3年来，共有近80家厂商获补助，触及的产业涵盖了机械、机械零组件、车辆零组件、纺织等领域。

机械公会也早从2018年开始，便持续办理机械产业聚落精实管理高峰论坛，每年邀请实施TPS有成的产业先进，分享导入TPS转型的经验。今年的论坛再精进，将议题延展到数位与精实的融合，为台湾制造现场普遍存在的问题献出转型的解方。

林奕杰表示，回顾机械公会推动精实管理TPS以来，发现制造现场不只是物流，资讯流也必须要改善。但过去机械业的数位化大多是外包给SI厂商，在SI厂商不了解现场管理，也不懂精实的情况下，造成了数位和制造部门各做各的、无法融合的脱节状况，导致不断的重工及浪费。因此，他强调：「数位好比是翅膀，善用可以加成，不协调反而成为累赘。」

杨大和身为深知台湾机械产业面临转型瓶颈的学者，也研发出一套资讯库就地改善的解决方案，为制造现场普遍存在的资讯孤岛问题找到方法，将数据与现场串连起来，为厂商创造更高的效率及价值。他认为：「数位制造与精实管理并非两个不同的阶段，而是互相穿??发生，藉之整合，可??将企业推向更理想的精实状态，使智慧制造产生更大的综效。

陈伯隹不仅是工具机大厂永进机械总经理，近年还成立了达易智造公司，也在本次论坛以「实践精实生产，转型永续智造」为主题，分享永进透过精实生产与智慧制造所发展出的「智慧制造解决方案」。王陈鹏以整个厌鸿集团供应体系的广度，来讨论「精实为本的数位化链结」，从精实开始到集团整合数位化的过程，以及链结整机厂与供应商而达到共享共赢的成果。

李朝森则利用曾任国瑞汽车总经理期间，累积丰富的TPS实务经验，辅导钜祥公司成果卓着。这次与钜祥企业总经理林映硕各自以辅导顾问及受辅导厂商的身份，对谈「数位化在精实管理上的应用」，呈现钜祥公司5年以来，导入精实及融合数位生产管理的丰硕成果。

在专题演讲之後，共由林奕杰、杨大和共同主持Q&A，与5位讲者进行交流讨论，引导与会者看到公司内部瓶颈的解决关键。与会者皆认同导入精实管理可优化制造现场，持续改善可形成公司的企业文化，精实基本功结合数位资通讯工具，两者互为因果缺一不可。

随着台湾精密机械已开始面临低碳生产的课题，更有不少业者已陆续跨入半导体供应链中，为衔接半导体或终端客户对供应链低碳排的要求。用精实管理进行制程优化，减少不必要的浪费，再加上数位管理工具加成，在竞逐净零碳排的商机路上，将如虎添翼。