在今年台北国际工具机展(TIMTOS)登场的德国馆中,除了有20家德国品牌重返实体展,在限定时间(3月6~11日)内,完整呈现金属加工产业生态系的净零碳排技术。最难能可贵的,则属台湾奥奔麦科技(OPEN MIND)不仅在自家N0410摊位上,提供现场体验hyperMILL最新版CAM软体及自动化模组??人包,还特地从德国空运来5件珍贵工件首次展出。
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OPEN MIND不仅在自家N0410摊位上,提供现场体验hyperMILL最新版CAM软体及自动化模组??人包,还特地从德国空运来5件珍贵工件首次展出。 |
其中,TIMTOS现场摊位设计CAD/CAM自动化体验区,由德国原创认证的工程师带领叁观来宾体验自动化基础包(孔加工)/??人包(流水号与编程)/进阶(轮胎字体排序、自动估价、4X卧式加工)解决方案,除了提取加工位置需要人工作业之外,大部分设定包含加工形式、选取刀具、设定深度及程式校对的流程,都可以由自动化模组处理。
对於生产现场的CAM使用者而言,不仅能藉此,自动获得更高效率及更安全的加工编程;也会受惠於hyperMILL使用者友善的CAD/CAM软体模拟优化介面,符合现今No code/no code趋势,不必重学程式语言也能自动化,更缩短新手工程师的学习曲线。
现场还展示自德国空运来台的工件,包括代表OPEN MIND品牌形象的经典安全帽,以及篮球框、皇冠、高跟鞋及黑豹等工件,都是由OPEN MIND利用hyperMILL与不同工具机、夹治具、刀具夥伴共同合作完成,充份展现了软硬体整合对於实现精准工艺的重要性。
由於HAIMER也是德国冰上曲棍球联盟 Augsburger Panther(奥格斯堡黑豹)冰上曲棍球队的忠实球迷暨赞助者,所以选择与OPEN MIND的CAD/CAM专业工程师合作,利用hyperMILL软体编程完全自由形塑的轮廓。共同展示该如何结合五轴加工机和模组化HAIMER Duo-Lock刀具,进行粗加工应用;使用HAIMER MILL Alu系列中,完整半径版本的钨钢铣刀精加工,可带来平滑和顶级的曲面品质,进而操作复杂的铣削工程以铝块加工,来完成长度约为500mm的黑豹模型,花费不到13hrs。