UL：3D列印零组件不能采用传统制造技术来评估

3D列印或积层制造（AM）提供前所未有的多功能性，可直接从数位文件中制造复杂的零件和产品，甚至可以在制造过程中更改列印叁数，调整材料属性来符合列印产品的任何设定部分，然而这样的多功能性也比传统制造来得复杂和多变。在AM工业中，3D列印亦可能会影响材料的安全性的关键性能，例如着火，可燃性和介电强度。UL发布研究报告，详细阐述具安全性关键的聚合物，其性能特性对3D列印的影响。该研究结果已用於建立评估和监定材料合格性的架构，可帮助AM供应链的相关厂商降低风险，并提高品质和性能。

图一 : UL公司发布研究报告，详细阐述具安全性关键的聚合物，其性能特性对3D列印的影响。(source:UL)

UL研究3D列印样本的可燃性、燃烧及电气特性，并将其与采用一般塑出成型方法制造的样本进行比对。研究发现安全性与性能有重大的差异，结论在於：当相同的材料欲使用3D列印流程来制造3D零组件时，不能采用传统制造的技术来评估其性能等级。

为此，UL发展专用於积层制造的塑料认证计画 － Blue Card（蓝卡）。蓝卡提供必要的数据，可确保将要用於3D列印的材料、3D列印零组件和产品的完整性与实用性。而用於3D列印的材料一旦获得UL认可零组件标志 (UL Recognized Component Mark) ，即会自动核发蓝卡。蓝卡是针对3D列印设计的，3D列印设备制造商亦可为将被明确用於设备的材料加以认证。
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