工研院发表大尺寸金属3D列印 助台厂拚航太商机

抢攻全球高值零组件商机，就靠这一台！在经济部技术处的科技专案支持下，工研院宣布成功开发国产第一台大尺寸、大面积的50x50x50立方公分金属3D列印设备，成功整合四支雷射同步作业，大幅提升列印品质，可??成为台湾的厂商抢进全球航太及汽车等高值零组件产业的最隹利器。

图一 : 工研院以大尺寸金属3D列印设备协助ARRC前瞻火箭研究中心制作火箭推进器反应流道。

工研院雷射与积层制造科技中心主任曹芳海表示，为符合次世代航太产业需求，工研院3D列印团队将自主研发的硬体系统与比利时Materialise公司的制程软体成功「软硬整合」，开发出四区大面积专用制程扫描策略，除了可避免列印烟尘交互影响制程，也透过精密控制提升多颗雷射同区共熔的加工品质。相较传统单头雷射3D列印，不仅解决大型工件的复杂制造需求，也能完成小尺寸的多样量产，生产效率最高提升四倍，客户端从开发、生产及後续的维修与置换成本，均可大幅降低。

此外，针对过去大尺寸零件制作时，容易产生热变形影响制程良率的缺点，工研院提出首创的立体多边型扫描策略，可平衡雷射制程中热应力的累积，使金属零组件变形的程度较传统制作方式降低三成，有效提升制造品质。而结合工研院独特的光学调控引擎，未来更可依照不同金属列印材料的特性，分区调控出不同的雷射光型与扫描轨迹，藉此突破单一材料的属性限制，创造出金属积层材料调控的应用潜力。
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