嵌入式是制造系统的重要应用技术，尤其是智慧化概念成为制造业的既定趋势後，嵌入式所扮演的角色更是逐渐吃重，过去制造系统的主流是封闭性的OT架构(Operation Technology)，後来IT Based的嵌入式技术开始导入後，制造系统开始走向开放，近年来工业4.0、智慧制造等新概念兴起，工业物联网(IIoT)被视为的下一代制造骨干系统，由於工业物联网诉求OT与IT系统的紧密结合，让制造系统的资讯可以快速、无缝的流动，最大化延伸其价值，而IT技术被大量应用到制造系统後，不仅扩大了其开放性，也延伸出更多思维想像，让制造系统产生与以往截然不同的智慧面貌。

/news/2017/10/27/1438010000S.jpg

工业物联网应用的嵌入式技术包含了软体与硬体两部分，这两部分相互影响、支援，构成新型态的制造系统，就整个时程来看，工业物联网目前仍处於起步阶段，多数厂商的相关建置都以硬体为先，先在第一层的设备中建入感测器撷取数据，再将数据累积为资料库，不过美商英特尔(Intel) Partner Program Solution Partnership Director李立人指出，不管是哪个领域的物联网建置，都必须先建立预想的应用场景，工业物联网不外??改善制程、提升效能、降低成本等目标，有了这些预想目标後，才能厘清问题所在，并透过分析设定找到答案，现在多数厂商的工业物联网导入，都仅止於设备运作状况的数据撷取、储存，在没有应用目标的设定下，所取得的资料都将无用武之地。

李立仁进一步表示，对制造系统来说，嵌入式技术的导入，最大影响来自於启发出与过往完全不同的系统使用思维，传统制造模式是资讯由上而下单方向流动，订单收进来後，先看原物料存货、生产排程等状况，最後再开始生产，工业物联网则是改变了这种资讯只能单向流动的模式，在数位双生(Digital Twin)的做法中，制程系统的所有环节与运作数据，都会以数位化模式存在另一套管理平台上，硬体数据只要有变动，管理平台上的数位模型也会随之调整，让管理者在线上就可掌握制造现场的设备状态，数位双生的模式让工业物联网的资讯可以无缝的来回流动，系统中每一个环节所产生的资讯也都是透明、易於使用的，例如第一、第二层的设备感测、闸道设备，若侦测到某设备有异常杂音，就会将讯息传送到後端，後端系统再视订单、生产排程、制造流程等状况，分析出最隹化生产策略，这些概念与做法，都将进一步扩展制造系统的使用思维，改变未来制造业的面貌。