嵌入式是製造系統的重要應用技術，尤其是智慧化概念成為製造業的既定趨勢後，嵌入式所扮演的角色更是逐漸吃重，過去製造系統的主流是封閉性的OT架構(Operation Technology)，後來IT Based的嵌入式技術開始導入後，製造系統開始走向開放，近年來工業4.0、智慧製造等新概念興起，工業物聯網(IIoT)被視為的下一代製造骨幹系統，由於工業物聯網訴求OT與IT系統的緊密結合，讓製造系統的資訊可以快速、無縫的流動，最大化延伸其價值，而IT技術被大量應用到製造系統後，不僅擴大了其開放性，也延伸出更多思維想像，讓製造系統產生與以往截然不同的智慧面貌。

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工業物聯網應用的嵌入式技術包含了軟體與硬體兩部分，這兩部分相互影響、支援，構成新型態的製造系統，就整個時程來看，工業物聯網目前仍處於起步階段，多數廠商的相關建置都以硬體為先，先在第一層的設備中建入感測器擷取數據，再將數據累積為資料庫，不過美商英特爾(Intel) Partner Program Solution Partnership Director李立人指出，不管是哪個領域的物聯網建置，都必須先建立預想的應用場景，工業物聯網不外乎改善製程、提升效能、降低成本等目標，有了這些預想目標後，才能釐清問題所在，並透過分析設定找到答案，現在多數廠商的工業物聯網導入，都僅止於設備運作狀況的數據擷取、儲存，在沒有應用目標的設定下，所取得的資料都將無用武之地。

李立仁進一步表示，對製造系統來說，嵌入式技術的導入，最大影響來自於啟發出與過往完全不同的系統使用思維，傳統製造模式是資訊由上而下單方向流動，訂單收進來後，先看原物料存貨、生產排程等狀況，最後再開始生產，工業物聯網則是改變了這種資訊只能單向流動的模式，在數位雙生(Digital Twin)的做法中，製程系統的所有環節與運作數據，都會以數位化模式存在另一套管理平台上，硬體數據只要有變動，管理平台上的數位模型也會隨之調整，讓管理者在線上就可掌握製造現場的設備狀態，數位雙生的模式讓工業物聯網的資訊可以無縫的來回流動，系統中每一個環節所產生的資訊也都是透明、易於使用的，例如第一、第二層的設備感測、閘道設備，若偵測到某設備有異常雜音，就會將訊息傳送到後端，後端系統再視訂單、生產排程、製造流程等狀況，分析出最佳化生產策略，這些概念與做法，都將進一步擴展製造系統的使用思維，改變未來製造業的面貌。