随着COP28气候峰会落幕，各国政府和企业将如何在2030年落实减少使用石化燃（原）料，倍增能源使用效率成为显学。如今已有只需使用压力、热能和水，就能让塑胶废弃物在30分钟内重新变成油的革命性HydroPRS循环利用技术，已首次投入商业应用。在其首位投资合作夥伴igus支持下，英商Mura Technology公司正准备试营运全球首家HydroPRS工厂，成为迈向环境保护和节约资源塑胶回收经济的重要一步。

Mura Technology 在英国蒂赛德的第一家 HydroPRS 工厂将於 2024 年投入营运，估计每年可回收 20,000 吨塑胶废料。

就在2023年10月26日，Mura Technology首家HydroPRS塑胶回收厂已在英国蒂赛德的威尔顿国际工业基地，向投资者、合作夥伴和支持者敞开大门，并宣布将於2024 年投入营运。该工厂利用超临界水（高温高压水），将以前被认为难以分割、分类，最终只能被焚烧的多层混合塑胶制成的薄膜、锅、盆等产品，转化为与原生等效的再生碳氢化合物原料，可用於生产新塑胶和其他产品，而不再只能被焚烧该工厂的初始年产量规模估计为 20,000吨，并计画将之提高到3倍以上。

因此，透过HydroPRS新型循环技术，回收工艺的优势显而易见。透过将废弃塑胶重新转化为原生替代原料，不会流失原油这种宝贵的化石原料；且根据华威大学WMG进行的独立生命周期分析表明，估计可节省比燃烧低80%的二氧化碳排放量。

与基於化石原材料相比，HydroPRS产品具有相同或更低的全球暖化威胁，每处理一吨塑胶废弃物可节省约5桶石油，意味着同一种材料可以无限次循环利用，HydroPRS有可能大幅减少一次性塑胶的使用，并永久提高塑胶产业材料的可回收性。

igus作为一家塑胶生产企业，也认为自己有责任不断最隹化其材料的环境平衡，支持 HydroPRS技术只是其众多投资之一。igus 执行长Frank Blase说：「这项技术真正改变了塑胶回收领域的格局。我们很荣幸能作为第一个合作夥伴陪伴 Mura 踏上这条道路。」他在2019年阅读了有关 HydroPRS的资料，并对其未来的可行性深信不疑，迄今igus已投资500 万欧元，支持Mura从发展进入技术商业化阶段。

此外，igus还将自家生产过程中产生的99%的塑胶废料回收，作为射出成型机的新原料；并在2019年推出了「chainge 拖链回收计画」，打造废弃拖链和其他工程塑胶零件的数位化回收平台，於2022 年产出第一条由100%回收材料制成的拖链。另在igus:bike专案中，公司还实现了一种可持续发展的塑胶自行车，其车架和车轮可由废旧渔网等塑胶废弃物制成，让垃圾掩埋场和海洋中的塑胶废弃物就成了宝贵的资源。