根据《2023 台湾企业领袖调查报告》指出，六成以上台湾企业领袖认为转型需於六年内落实才得以维持竞争力，且近八成企业将於一年内投资自动化流程和系统。为协助企业接轨国际，洛克威尔自动化今（23）日於台北国际自动化工业大展期间举办「制造转型 X 永续经营交流会」，邀请合作夥伴Cytiva、Mettler Toledo、Fortinet展示技术解决方案，以及永光化学分享自动化转型路程，剖析企业数位转型技术与永续经营策略。

洛克威尔自动化於台北国际自动化工业大展期间举办「制造转型 X 永续经营交流会」，与会的各家公司代表合影。

洛克威尔自动化台湾总经理谭世宏表示：「对台湾制造业而言，永续转型是不分企业规模的迫切需求，洛克威尔自动化持续以数位工具与专业辅导推动在地企业绿色改革，近年来更进一步藉PartnerNetwork 注入外部资源，偕同合作夥伴达到技术加乘，领导产业发展智慧永续，迈向工业新纪元。」洛克威尔自动化深耕台湾五十馀年，提供全方位整合技术与服务，降低企业转型之门槛，大幅提升管理效率及品质。

此次交流会聚焦发展智慧永续三大主轴，包含智慧厂房、风险管理及永续营运，积极迈向工业新篇章。三大主轴展示如下：

[智慧厂房]数位技术提升产线作业效率 推动智慧化营运

智慧厂房营运过程中，为符合产业规范及标准，企业自硬体端部署标准化和可扩展管理模组，汇整即时机台运作数据，进一步於软体端建立监测与分析作业，将数位工具全面整合至制造范围中，落实人员作业、机台运作、原料管理、法律与环境合规的智慧管理。全球生命科学厂商Cytiva及精密仪器厂商Mettler Toledo协助生技化学客户应用洛克威尔自动化制造执行系统（MES）监测与纪录作业流程，建立标准化管理方案。

[风险管理]自基础建设打造风险管理方案 稳固生产动能

为达更加稳固且可持续性的工业生产模式，产线需建置从硬体设备、作业流程到资讯安全的三层风险管理。藉由ControlLogix控制系统显示设备保养预知、故障诊断及排除显示等功能，避免电力中断、机台故障造成的停机事故；同时，应用数位孪生技术，企业透过AR虚实整合执行厂房巡检、硬体维修等作业，以零时差讯息与即时远端支援之特性降低人为失误造成的潜在工伤意外。在资讯安全方面，洛克威尔自动化与资安厂商Fortinet整合双方於OT/IT的专业及经验，打造工业控制资安解决方案，完善工业网路基础架构的安全性。

[永续营运]建置企业碳管理方案 落实绿色改革策略

永续生产为企业带来技术创新、资源循环利用、供应链透明化等挑战，透过导入数位监测模组在重点能耗机台，建立标准化的单位良品能耗（OEEE）管理系统，分析能源消耗异常原因，落实小单位的能源控管能力，赋予生产透明化从而达成可控的碳排放管理方案。此外，再衍伸将数据藉由碳排热点分析、供应链碳排资讯串接等技术，打造企业级能源管理模型，完善厂房碳管理。

洛克威尔自动化近期协助在地资料中心能源数据透明化，年度减少达整体能源消耗5.3%；以及利用碳排热点分析及能源消耗异常检视，提供快消品产业有效判读异常设备，进而实施减碳策略。

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