多层结构的异形工件外圆研磨控制,是台湾力盟(NUM)在今年展会中的一大亮点,他们的人机软体方案不仅可以实现绝隹的外圆研磨加工品质,同时也能够透过内建的软体模型,简化加工施作的流程,进而提升整体加工的效率。
异形研磨是NUM CNC系统中圆筒研磨的一大特色,其C轴与X轴和Z轴进
行??入或同步处理,可以研磨传统圆筒磨床所无法生产的形状。
台湾力盟总经理吴松宪指出,台湾力盟的外圆磨床的优势是客户不需要添购额外的CAD/CAM,只要使用所配备的人机装置(HMI)内的软体,就可以直接施作异形工件的研磨加工。
由於力盟的HMI有大量预设形状,同时也可导入和修改图形,让工件的程式设计更加容易。只要在对话框页面填写完成且确定加工顺序後,其NUMgrind HMI
就会创建加工所需的程式,并立即在机器上执行程式进行加工。
吴松宪表示,以目前台湾机械厂的产业型态,一般的业者不易招募和配置专门的软体人才,因此最隹的模式就是与设备供应商合作,把软体的负担交给专业的人员来处理,只要使用设备本身内建的软体工具来进行工件加工即可。
而除了异形研磨的软体外,台湾力盟今年也推出了新的电流监控功能。吴松宪指出,此电流监控功能可让客户在进行研磨与加工作业时,随时监控机具的电流负载情形,一旦负载过高,系统就会立即发出警示,若状况持续未解除,则会启动停机的作业。