近来触控市场中，In-cell面板因iPhone 5采用而对触控面板产业造成极大的威胁感。不过，目前的冲击还限于所谓苹果触控概念股，如宸鸿与胜华等，现在能供应苹果In-cell面板产能的也只有LP和Japan Display，Sharp还在调升良率，但可以肯定的是，短期内他们不会有产能可以供应其他手机厂商。

颖台PMMA/PC Cover Lens结构示意图 BigPic:552x235

因此，触控面板业者只要端得出好用的单片式OGS（One Glass Solution）方案，至少在明后年内还足以和In-cell面板一拼。在笔者另一篇文章

《OGS面临的关键门坎》中已提出OGS目前遭遇的一些挑战，这些挑战都比In-cell待克服的生产问题还要容易些。

在厚度上，OGS会因ITO镀膜而厚上一些，但比起In-cell方案并不会差异太大。在

《In-cell Touch为iPhone 5薄化的贡献分析》一文有稍微说明了苹果坚持采用In-cell的理由。不过，这里要谈的是触控技术的另一种可行作法，也就是OPS（One Plastic Solution）。

老实说，这个名词还未见到有人使用（至少Google查不到），但却是颇有发展潜力的作法。谈OPS，该先谈谈TOL（Touch on Lens），这是OGS更广义的定义说法，也就是将ITO做在保护镜片贴合面板的这一面。因目前这些手机面板的保护镜片大都采用玻璃材料（最知名的是康宁的大猩猩玻璃(Gorilla)），因此业界谈TOL = OGS的说法并不为过。

但若改采塑料材料来做Cover Lens，而且加上ITO这类的透明导电镀膜（TCO）呢，OGS就成了OPS了。用塑料性的压克力板（PMMA）来做Cover Lens的想法已存在多时，它的优势是可以做得更轻、更便宜、耐冲击、可挠曲等。但过去一直受限于硬度(耐刮性)及光学质量不如玻璃而难以商业化，只有一些日厂有能力做到极接近玻璃的特性，但价格不具有竞争力。

CTIMES日前采访台厂颖台科技，他们目前在这方面的技术已有所突破。

颖台科技总经理室特助萧仲良指出，只用PMMA加特殊的硬化镀膜（Hard Coating, HC），虽然硬度可做到与玻璃相近，但会有易碎的问题，无法通过Cover Lens的「落球试验」。因此，他们的作法是在PMMA下方（与面板接触）加上聚碳酸酯（PC），来加强其韧性。此外，为了解决PMMA吸水变形的问题，他们的结构上是PC厚而PMMA薄（约94:6），以加强此材料的稳定性，同时也透过特殊方法解掉塑料材质被垢病的黄化问题。

相较于玻璃的Cover Lens，颖台的塑料性Cover Lens（他们称其方案为Front Panel）在硬度上，做到7H、8H已没有问题了（Gorilla可达9H）。至于光学质量要求的抗反射(AR)、抗炫光(AG)、防水防污等议题，和玻璃一样也可以靠coating来达成，目前透亮度基本上已可达91%以上，透过AG/AR处理甚至可达到接近玻璃的水平。

萧仲良指出，目前Cover Lens的厚度一般是0.8mm – 1.0mm(有

分析数据指出iPhone 4S是1.0mm，iPhone 5是0.9mm)，而最薄的玻璃已可做到0.4mm，但强度不足以用在Cover Lens上。对于PC/PMMA来说，厚度本来就不是问题，但考虑到强度，用于Cover Lens的厚度会与玻璃大致相同。至于成本上，依他们的评估，尺寸愈大的面板差异愈大，以iMac 27吋的面板来看，大约比玻璃低上三至四成。当然，愈大尺寸，用塑料性Cover Lens自然比玻璃来得安全。

至于PMMA/PC结构的Cover Lens，能否镀上TCO/ITO感测线路呢？这部分的挑战较高，主要的瓶颈来自于温度。萧仲良表示，PMMA的融点约130-140℃，PC约135℃(热变型)，相较于一般OGS的ITO黄光镀膜的高温制程来说，这是行不通的。不过，业界也有人采用低温的ITO制程，或是引进新的ITO替代技术，要实现OPS还是有机会做到的。

以上为笔者对OPS的初步探讨，欢迎各界专家提供意见订正。

延伸数据：

工研院机械所「低温大气压电浆镀膜技术」报导