思渤科技（Cybernet）今宣布与科盛科技进行模流技术项目的研究结果。本技术项目针对工业用高精密塑料齿轮进行，在最小化体积收缩率与射出压力之优化方向的目标下，透过CAE优化软件OPTIMUS，搭配专业射出成型模流分析软件Moldex3D进行成型条件优化，将原本需要200组仿真实验以求出50组最优之多目标成型条件，减少至27组仿真实验达到相同成型条件，大幅节省88％的计算时间。

此项技术项目欲改变充填时间、塑料温度、模具温度等三个控制因子，以期同时求得最小之体积收缩率以及射出压力等两个反应因子。思渤科技与科盛科技利用实验设计及反应曲面法，整合Moldex3D于OPTIMUS仿真工作流中，由OPTIMUS更改控制因子之设定值，将之储存至Moldex3D的分析档中，且呼叫Moldex3D进行专业的模流分析并产生结果档，最后OPTIMUS再由此结果档中解析出反应因子之值。整个仿真过程完全自动化运作，不需要工程师或研究人员任何手动更改。

OPTIMUS在台代理思渤科技陈颖溱副理表示，对于生产周期短之产品而言，花费过多试误时间且因设计创新性而欠缺相关产品试模经验，试误时间往往过长，易影响产品之上市时程，失去市场先机。透过专业CAE优化软件，能协助用户于最短时间内，求得最佳参数，大幅缩短传统试误法所需之最佳解搜寻时间。