為了促進台灣製造業智慧化轉型升級，讓傳產及新創業者都能更了解智慧製造的實際應用，台杉投資、台灣區電機電子工業同業公會(TEEMA)和國際半導體產業協會(SEMI)日前共同舉辦「智慧製造：未來競爭力的關鍵決策」座談會，邀請日月光吳田玉執行長演講分享推動關燈工廠經驗，並與科技部陳良基部長對談台灣製造業的智慧製造之路。

日月光吳田玉執行長演講分享推動關燈工廠經驗

全球最大半導體封測製造服務商日月光可以說是成功典範，吳田玉認為，智慧製造是台灣競爭了利基，以提升整體供應鏈的數位化與競爭力，爭取商業轉型與全球接軌的先機。看好未來競爭將由規模經濟與經驗值，逐步演進為數據科技和人工智慧。

其中日月光早在8年前即推動智慧工廠，所有的硬體、軟體都是自行生產、布建，經過6年摸索學習，於2017年設立第一座關燈工廠，經過陣痛期後，智慧製造之路已產生明顯效益，如今，智慧應用已讓日月光在與中國大陸對手競爭上，更具有成本優勢。

吳田玉強調：「不管在提升企業整體產能還是人力資源配置，投資關燈工廠一定有好處。」他說，在技術上，日月光的關燈工廠應用了人工智慧、大數據、自動化技術等多種技術，進行預測分析、影像辨識、資訊安全維護，還利用大數據進行即時派工、機台預期保養及材料追蹤等任務。

該公司關燈工廠係源於車用、醫療與5G產品的客戶需求，可隨時追蹤完整生產履歷，而投資約新台幣9,410萬元，回收時間僅需2.8年。在工廠成立後，凸塊(Bumping)方面坪效上升73%、覆晶封裝技術效率提高15%、打線接合(Wired Bond)產能提升25%、測試週期縮短33%。

吳田玉表示，日月光關燈工廠軟硬體堅持自製，在物聯網時代，企業設備一定要是專用，才能嚴防資安危機；同時，也要加強培訓，讓年輕人加入智慧製造的行列，藉由技術應用人工智慧、大數據分析、自動化科技整合，達到數位轉型，建構高產值、高效率、高品質的關燈空廠。自2011年至今，日月光已有9座關燈工廠，目前第10、11座關燈工廠正在興建，明年底預計將增至15座。

至於政治人物最關心的人力需求，吳田玉表示，關燈工廠既節省了86%人力，也使工廠人事結構也跟著調整，工程師從初期的4人增加成現在400人規模，並於今年1月首次超越作業員人數。不過，智慧製造與機器取代人力並非等號，日月光在台灣現有6.2萬名員工，隨著智慧工廠陸續建置，還會雇用更多人力，將朝「員工人數最多的企業」目標邁進。