隨著智慧行動裝置對於螢幕要求越來越大，卻要越來越輕薄，加上越來越多電視要求窄邊框設計，甚至要做到可彎曲，過去的玻璃材料已逐漸沒辦法滿足這些需求，薄膜成為廠商爭相投資的另一大重點。然而，工研院電子與光電研究所所長劉軍廷表示，在薄膜技術上，產業目前大多只能做到單片製成，成本較為昂貴。

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為了降低生產成本、增加材料使用率，工研院和日本國際大廠Komori今(27)日共同發表「非黃光之卷對卷超細線印刷技術」，是全球首次以低於20μm的精密導線印刷技術(fine-line printing)開發出窄邊框薄型觸控模組。

由於邊框寬度取決於導線的線寬及線距，然而台灣較為缺乏這樣的技術，目前一般網版印刷技術可量產的線寬約為60-80μm，凹版印刷也僅達到30-50μm。因此，工研院選擇與日本Komori共同研發出可低於20μm的超細導線的卷對卷印刷機台，讓廠商在軟性電子印刷製程上切入新突破，未來導入觸控面板生產線，將可提升全球的產品競爭力。劉軍廷指出，希望透過次技術創造出差異化，幫助台灣甩開競爭對手，爭取3-5年的技術領先時間。

此技術可取代昂貴的黃光蝕刻製程，透過將精密導線印刷技術導入觸控面板製程，在超薄基板上以直接印刷方式(direct printing)進行導線製作，僅需一台設備即可取代黃光製程的圖案化濺鍍、塗佈到顯影、印製及蝕刻等7台機台，並將金屬導線的材料使用率從5%提高至95%，大幅降低設備、材料及生產成本。

劉軍廷表示，薄膜式不僅輕薄，且能夠做成各種形狀，這些都是玻璃所做不到的，因此薄膜將會是未來成長幅度最高的技術。而由於輕薄的超窄邊框設計已成智慧手持裝置的發展主流，薄膜式製程也逐漸躍昇為廠商選擇的主要技術。因此，儘管在新舊技術轉換時，經常面臨設備汰換所帶來的成本問題，劉軍廷指出，現在是由玻璃轉為薄膜式最佳的時機點，這有助於工研院推廣此技術，也讓廠商對於汰換舊有設備的成本考量問題較小。

此印刷技術除了應用於觸控面板，未來更可應用在OLED照明、下世代軟性電路板、顯示器、太陽能板等軟性電子應用上。為了擴大其應用領域，劉軍廷表示，未來將會以系統廠商為技術轉移的首選廠商，預估明年將會開始導入量產階段，而消費者最快可在2015年買到由此印刷技術所製造的產品。