號稱終極顯示技術的「Micro LED」,距離大規模普及仍面臨「成本」的考驗。日商東麗科技工程(Toray)表示,Micro LED的瓶頸是良率與產能,唯有透過高整合、高效率的生產檢測設備,才能提高良率與產能,降低整體的生產成本,進而加速Micro LED進入終端市場的時程。
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東麗工程機械電子與精密科技事業部設計部業務一科總經理森英 |
東麗工程設計部業務一科總經理森英治(機械電子與精密科技事業部)指出,Micro LED的量產仍存在許多的挑戰,主要就是良率與產能。也由於良率還沒有很高,因此導致它的成本非常的高昂。而為了讓Micro LED的量產能夠更加速實現,生產設備效能的提升就十分的關鍵,這也是客戶最在意的項目。
基於這個理由,日前東麗科技工程也與半導體測試設備廠愛德萬測試(Advantest)合作,雙方將攜手促進Micro LED顯示器生產技術的發展,共同拓展Micro LED示器市場。而他們的策略就是聯手為製造商提供整合式資料庫連結的解決方案,讓Micro LED的生產與檢測更加有效率,進而提升良率、降低成本。
森英治表示,與愛德萬合作的理由就是建立在這個基礎上。因為他們有一個分析系統,能夠跟東麗的生產與檢測設備相搭配。所以導入他們的製程整合與分析系統的後,就可以提升整體產線生產跟量產的技術,進而提升它的產量或者改善製程等。
目前東麗工程的Micro LED生產檢測設備技術包含檢測、雷射轉印、貼裝和維修等,結合愛德萬測試的跨製造設備與流程的數據協調能力、資料分析及測試科技,將能有效率辨識出導致LED缺失的原因,再透過東麗的修補設備進行維修。
事實上,東麗在台灣的Micro LED產業鏈已有很高的能見度,包含錼創、友達與群創都是他們的客戶。森英治表示,Micro LED的生產設備都是從液晶的技術跟半導體的技術轉過來的,而東麗在那時就已經與台灣的供應鏈合作,並由此延伸到Micro LED的製造上。而更早在十年前,東麗就接到日亞化的需求,做出了Mini LED的檢查設備跟修復設備,並將此推廣到台灣的顯示產業。
針對日益成長的Micro LED技術與應用,東麗工程也將持續精進自身的生產技術能力,將機台設備的製程技術往更小的晶粒(15um以下),更快的檢查速度與更大的檢查面積發展,同時建立更完整的生產設備。
森英治指出,東麗工程希望在2028年的時候,在Micro LED這個市場達成六十億日幣的銷售,也就是目前四倍左右的成長。換而言之,他很看好接下來Micro LED的量產的趨勢。而除了台灣之外,韓國與中國,也將會是東麗的目標市場。
最後,森英治也對東麗工程深厚的經驗與技術力有很大的信心,他強調,東麗工程是一家超過六十年的公司,同時在中國、韓國跟台灣都也服務據點,也派駐專業的工程師在當地。同時,東麗工程具備完整的生產設備,不像其他業者只具備某些生產環節的設備。這些都是東麗工程難以被超越的競爭優勢。