精工愛普生公司(簡稱「Epson」)於日前發表其獨家微針點壓電噴墨技術,應用於大尺寸有機發光二極體(OLED)電視製程,並成功的達成均勻成膜品質。這項新技術里程碑成功地解決了過去OLED電視製程無法順利克服的平均塗層問題,也代表了未來在量產37吋或更大尺寸Full HD OLED電視的一大突破。
製造OLED電視時,關鍵在於如何將有機材料薄膜層均勻塗佈在玻璃基板上。但目前要量產大尺寸OLED顯示器仍有一個主要的障礙,那就是缺乏可確實均勻成膜有機材料於大尺寸基板上的技術。真空熱蒸鍍(VTE)則是目前最常用來將薄膜塗佈於玻璃基板上的方法,即在一個真空室內,將遮罩放置於接近基板的位置,並以此決定要塗附於基板上材料的型式。然而,使用真空熱蒸鍍法來製作大尺寸OLED電視有許多缺點:由於製作大尺寸面板時,遮罩在製程中容易因暴露於高溫而產生移位等原因,因此,要維持均勻成膜並不容易。
Epson於最近開發出市場期待已久的解決方案,將獨家的微針點壓電噴墨技術(Micro Piezo)應用於OLED顯示器製程上。相較於傳統VTE技術,噴墨技術能更精準且均勻地將有機材料塗佈於基板上。透過精確的控制,材料劑量以不同大小的墨點形式極為平均地噴佈於基板上(劑量誤差低於1%)。Epson的技術不僅大幅提升了品質及產量,並將大尺寸OLED電視的量產問世向前推進了一大步。