工業4.0的目標，不外乎就是讓產品的價格最大化、成本最小化，讓工廠有限的空間創造出最大的價值。而要達成這樣的目標，最有效的方是就是透過精實管理的方式來達成。

工業4.0是以3個I來形成整體的構面，包括IT、IE、IM，先挑戰精實化，再挑戰智慧化。

博智先進科技首席創新顧問林均燁指出，工業4.0是未來式。現階段廠商若想要導入工業4.0，最好的方式是先行導入精實化管理。透過精實自?化系統，加速IT自動化生產腳步，方能進一步達成工業4.0的智能化精實系統，並達到智慧生產的目標。

事實上，工業4.0可視為是標準的融合型破壞式創新，其最大的破壞顛覆在於全球供應鏈系統的重新洗牌。要成功實現工業4.0，絕對不只是單純導入機械手臂、單一設備智慧化，或透過資訊管理系統的導入，就可以在一兩年時間內創造出來的奇蹟。事實上，透過精實管理，方能提高產線效率、降低成本，並達成少量多樣與產能倍增的目標，如此一來，可減少浪費、縮短交期、並透過客戶導向與價值導向，來精實整體企業的組織架構。

林均燁認為，工業4.0是以3個I來形成整體的構面，包括IT（資訊管理系統）、IE（精實生產系統）、IM（設備自動化），先挑戰精實化，再挑戰智慧化。在這其中，智慧商務與智慧製造只是未來智慧系統之一體兩面。來自人的數據，創造出智慧商務。來自物的數據，架構出智慧製造。而智慧轉型不會是短期效應，企業不用急，更不用慌，必須長期規劃，逐步發展。按部就班做好數位化轉型的五大步驟，包括精實化、數據化、自動化、資訊化，以及智慧化等。而關鍵技術的開發，則將會面臨到感測元件、IoT硬體層以及複雜控制系統等三個層面的不同挑戰。

張忠謀曾說，物聯網是眼前的唯一大事。聯網裝置將從過去的百萬台，成長到未來的百億台。放眼物聯網產業最賺的公司，不會是半導體公司，而是能夠整合整個系統的公司。因此，系統思維將是成功的關鍵，而溝通協調正是成功的基礎。智慧製造與精實組織都是一種系統管理，是思維與作為模式的成果。放眼未來，在AI與IoT的年代，將會需要三種關鍵人才，包括懂資料的人、具數據計算能力，以及找出有用資料的AI服務。