Molex 莫仕宣佈與樁基動力學公司（Pile Dynamics Inc.；PDI）達成高度成功的合作。兩家公司共同利用連接器、電纜和感應器方面的最新科技 ，徹底改變了建基於大型基礎設施（如橋樑、摩天大樓和體育場館等）的傳統品質檢測方法，實現了零故障檢測。

Molex與樁基動力學公司合作改造建築結構基礎測試技術

PDI的總部位於美國克利夫蘭，開發具有品質保證的測試設備，廣泛應用於陸地和海上各種深層基礎結構的評估。在過去半個世紀裡，PDI的產品已在100多個國家的工地上使用，旗艦產品打樁分析儀（PDA）贏得了美譽，所採取的測試方法已成為高應力動態負載測試和打樁監測方面的黃金標準。PDI致力提供高品質產品和創新，可以即時提供準確的測試結果，這與可能需要長達10天的傳統測試方法形成鮮明對比。

PDI公司總裁George Piscsalko解釋說：「我們採用的專利方法速度更快、更全面，成本僅為其它測試方法的一半。所有的資料都儲存在雲端，因此不需要測試人員訪問現場，這進一步縮減了時間、成本和碳排放量。隨著PDI不斷引入先進的技術和感應器，我們需要與像Molex這樣更先進、更主動的連接解決方案提供商合作，以解決問題並真正幫助我們推動業務向前發展。」

對品質和創新的共同承諾

最初，Molex莫仕的嵌入式連接器使PDI能夠解決現有供應商產品的可靠性和有效性問題，為更深層次的合作奠定了基礎。Molex莫仕全球消費者和商業解決方案部門資深產品經理Daniel Koch對此補充說：「我們最感興趣的是PDI在該產業中所處的顛覆者地位。他們以這個產業前所未見的方式運用科技和電子產品。」

PDI充分利用Molex莫仕在汽車、消費電子、醫療保健和資料中心領域的豐富經驗，來滿足客戶嚴格的性能要求。例如，Molex莫仕測試安裝在水下數百英尺處的接頭連接器時，無須人工干預，這有助於施工人員在更短的時間內以更低的風險進行測試。此外，Molex莫仕將感應器直接整合到 PDI 的 Thermal Wire中，以加快和簡化熱完整性測試分析儀 （TIP） 的生產。該產品技術領先，PDI可以評估鋼筋籠內外的混凝土品質，同時立即提供基於雲端的安全測試結果。

在供應鏈問題限制下滿足創紀錄的需求

Molex莫仕開發的自動化解決方案，加速了定製電纜元件的生產，使PDI能夠更快建構原型，同時將不同技術加快應用到產品設計中。Molex莫仕的電纜元件有利於早期的原型工藝、概念設計和開發階段，縮短了上市時間，同時提供一流的試生產、品質檢查和降低成本方面的支持。此外，Molex莫仕還提供了經產業認證的製造工廠來支援製造設計，實現從早期生產到大量的全自動裝配製造。

在新冠疫情期間，Molex透過協調全球供應鏈管理、採購和物流，幫助PDI確保原材料的穩定流動，以實現規模化生產。得益於可靠的供應鏈和產業領先的連接創新，PDI預計業務量將同比增加一倍，持續到2023年的銷售額將比目前增加約兩到三倍。PDI生產經理George W. Piscsalko說：「對我們來說，Molex不只是一家供應商，更是我們業務中不可或缺的一部分，可以為我們帶來真正看重的解決方案。他們不僅按時交貨，而且經常提前交貨。」