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HBM進入良率工程戰 3D檢測躍升AI記憶體關鍵設備

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AI晶片持續拉升HBM需求,記憶體競爭正在由容量、頻寬與傳輸速度,進一步深入「良率工程(Yield Engineering)」。隨著HBM從8層、12層往16層堆疊發展,TSV、Micro-bump與Bonding結構更加密集,任何單層DRAM Die或接合缺陷,都可能造成整顆高價HBM封裝報廢,使檢測設備的重要性快速提高。


韓國非破壞檢測設備商SEC目前正測試HBM用X-ray Inline Inspection設備Semi-scan H,鎖定堆疊完成後的內部缺陷。相關產業資訊指出,目前12層HBM已進入量產,16層產品則逐步進入客戶驗證,部分接合Pitch也由約25微米向22微米以下推進,進一步提高內部缺陷辨識難度。



圖一 :  HBM堆疊層數提高,競爭從頻寬進入良率工程,先進檢測成量產新門檻。
圖一 : HBM堆疊層數提高,競爭從頻寬進入良率工程,先進檢測成量產新門檻。

傳統光學檢測難以穿透矽晶片觀察封裝內部,超音波檢測提高頻率以辨識微小缺陷時,又會面臨穿透深度下降問題,因此X-ray與3D CT開始成為重要補充工具。SEC在SEMICON Taiwan展示的Semi-Scan-SW,可針對HBM堆疊製程偵測約3至5微米缺陷,也可延伸至玻璃基板TGV與Chip-to-Interposer Bonding檢測。


台積電近期呼籲未來HBM與DRAM設計提高X-ray Inspection相容性。原因在於先進封裝結構愈來愈複雜,缺陷被埋藏在多層Die、Interposer及封裝內部後,傳統外觀檢查已難以確認問題位置。


HBM供應鏈正在從「DRAM製程+TSV+堆疊」擴展至Inspection與Metrology。未來競爭重點除了Known Good Die,也包括能否在Wafer Bonding、Stacking與Final Package各階段提前找出缺陷,避免高成本封裝完成後才報廢。


上述情況將為AOI、X-ray、3D量測、Bond Inspection、探針測試及先進封裝設備開啟新市場。而AI記憶體下一場戰爭,不只比誰堆得更高,而是誰能以更高良率把複雜的3D結構真正做進量產。


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