东南亚与中国由于人成本低廉，曾吸引多数希望压低成本以增加企业竞争优势的制造商前往设厂，但随着科技的演进，更高精密的技术与组装需求已经非纯人工所能负荷，尤其是汽车与电子制造这类型高科技产业，产品的一致性和精确度要求均已有所提升，在加上这些区域的经济发展快速，人力工资不断上涨，也提高了生产成本，因此如何透过较低的成本管控来维持与其他制造商的竞争优势，是制造发展渐趋成熟的厂商必须面对的课题。

图一

根据国际机器人协会（International Federation of Robotics；IFR）的数据显示，2014年的全球销售量约22.5万台，年成长约27%​​，全球前五大工业机器人市场：中国、韩国、日本、美国，和德国，前三名都是在亚太区，去年中国市场的销售量成长54%，达到约5.6万台，为目前全球最大的工业机器人市场。

亚洲国家长期以来拥有相对低廉的人力资源，因此多数制造商选择此地区设厂，早期被称为代工王国的台湾就是其一，这些策略无非是希望降低成本，但当人力成本持续上涨，同时精密工作已超过人力所能负担时，传统的人力制造方式已无法达到过往的效益，在此态势下，各国政府开始鼓励企业投资工业机器人，促使制程自动化，在提升竞争力的同时，也使企业仍维持在本地设厂，不须迁就人力成本而将工厂移至国外，这不仅可增加国内就业机会，并且带动了国家的经济，企业也将减少因海外设厂而增加的成本和文化差异等等问题。
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