友通资讯今日展现智慧新工厂的转型成果，并开放媒体叁观桃园新厂。友通智慧新厂导入多项自动化设备，除了效率及准确率外，也带来更严谨的制造与检验流程，整体制程控制能力提升，包含产出率提升30%、料件掌握度99.9%、直通率99.6%。

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友通将持续展现智慧制造布局能量，期待成为企业OT智能化的最隹夥伴。近年因全球疫情冲击，国际供应链出现严峻的缺工缺料挑战，企业自动化及智慧化的生产趋势更成为未来增加竞争力的关键。

友通瞄准工业自动化及数位转型需求，积极部署智慧制造解决方案，透过导入多项崭新的自动化设备，逐步将桃园新厂房所打造为具备高效能、高品质，及高度精准物料管理的智慧新工厂。

友通??董事长李昌鸿指出：「明基隹世达集团持续扩大投资策略夥伴，加速ICT（资通讯技术）与OT（营运技术）的整合，自2015年进入友通以来即着手启动『产销人发财资』（生产、销售、人事、研发、财务、资讯管理）等六大面向改革。近年新基础建设浪潮及物联网席卷全球产业，友通在嵌入式领域累积的强大专业优势，可以协助客户加速整合IT与OT两大系统，提升智能化布局，以因应快速变化的产业环境，积极应对後疫情时代与经济变化带来的各项冲击。」

友通总经理苏家弘进一步分享营运方针：「友通深耕工业电脑领域，凭藉强大研发技术能量，持续提供全球客户创新设计、优异品质、及生命周期长的完善产品和服务，不但是全球前三大工业电脑品牌，更被国际媒体英国金融时报列为百大快速成长企业。随着企业数位转型的趋势，友通将透过『智慧新工厂』、『AIoT人工智能物联网产品线』与『弹性稳定的供应链布局」等三大营运策略，从设计到生产端，实施全面的制程及品质管理，提供整合解决方案并实现卓越的产品性能与稳定的供应服务，一起为客户创造最大的价值。」

「智慧新工厂」是友通制造业实力的展现，以崭新的设备带来更精准的制造跟检测流程，藉此协助客户推动转型的重要策略。桃园新厂的腹地空间变大，拥有完整的生产线和制造设备，更透过自动化提高生产的「效率」、「准确率」以及「产品品质」。

效率方面，友通将SMT生产线一举扩增至六条，并整合高效率AS/RS无人搬运车与自动化智能仓储系统，让工单备料物料周转效率提升20%、产出率提升30%。准确率方面，导入X-Ray自动点料机，精准清点及计算打件後的零件数量。

智慧型供料器提供两道智慧双重确认，生产追溯系统则提供完整的物料产品的追溯能力，料件掌握度达99.9%。产品品质方面，透过炉前2D AOI与炉後3D AOI自动光学及X-Ray检测，确保成品零件的正确性及制程品质。宽温烧机室可依照客户需求做老化测试，满足各式关键应用要求的耐受性，直通率达99.6%。

搬迁一年来，桃园智慧工厂已顺利整合IT与OT系统，产线的效率、准确率与品质三大面向均获强化，更建构混合云架构、提升资讯系统的串接能力与正确性，充足的产能及强大的效能将成为企业推动OT智能化转型的最强助力。

友通近年积极投入微型化主机板研发，也全力开发Edge AI相关产品，并展开垂直应用布局，包括工业自动化、车联网、医疗等解决方案；另一方面，高品质产品供应必须有坚实且具弹性的供应链做後盾。

Covid-19疫情对全球产业带来严苛考验，市场缺料困境未解，全球总体经济持续受到冲击，友通透过提升智慧化的生产管理能力打造稳定的供应链，可迅速及弹性的因应全球客户产品开发与出货的需求。

在全球经济仍面临严峻挑战的年代，友通??董事长李昌鸿指出：「数位转型将是企业强化韧性体质、打造永续未来的关键因素。在过去，友通一直是产业客户面对市场激烈竞争的最强後盾，未来也将持续提供强大的技术能量与产品服务，成为企业OT智能化最隹夥伴。」