生產企業正在對機器提出新的要求，更為智慧的機器設計理念應運而生，這些發生在歐美先進裝備製造業的理念，也不斷衝擊著臺灣地區的製造商，奧地利商貝加萊正是這一領域的技術領導企業。

Industry 4.0的概念正在影響這機器製造業界，它包含一些潛在的改變，作為領先的自動化企業，自動化的產品技術正在回應這些潛在的變化。

互聯互通，從單機的智慧生產到整個工廠的全域優化，是Industry 4.0對於未來工廠生產的全景展望，其基於開放的自動化技術來實現，開放而統一標準的硬體、通信技術、作業系統，以及可採用現有IT的開源軟體、功能模組、工藝軟體、分析工具等，這一切對系統的開放性和系統全集成整合能力提出新的挑戰。

而貝加萊正是開放自動化技術的宣導者，提供基於PC-Based控制技術，通過軟體的模組化設計，可以快速為設備製造商提供快速的設備組態，開放的即時乙太網技術連接，實際應用如機器人、運動單元、到設備的全廠集成，APROL EnMon可以為企業提供全廠能耗管理，而ConMon則提供預測性維護技術，這一切都是滿足未來更為智慧工廠的技術支撐。

就具體技術而言，有些是臺灣本地OEM設備製造商所應該關注的。必須關注End User對於設備控制的要求，顯然，有幾個技術比較關鍵，首先是即時通信技術，這決定未來設備能否良好互聯，並勝任機器、產線、工廠全域資料交換的基礎，POWERLINK是這方面的利器，因為，它是開源技術，必然被大多數企業所採用。

其次是安全技術，對於機器製造商進入歐盟與美國市場，未來安全技術的壁壘必須突破，滿足IEC61508功能安全的機器必須實現，考慮到安全技術的實現需要一個長期的過程，應該於今日即技術儲備。再其次是能源管理，越來越多的企業更為精細化的管理，能耗問題必將是未來End User對於OEM廠商的設備要求。再者，預測性維護也對於降低生產商運營成本和設備使用價值的投資最大化作用巨大，因此，也會成為熱點。

貝加萊總是走在技術的前沿，以上所提到的技術不僅是概念，而是已經被那些在業界領先地位的貝加萊客戶所採用，並已運行在其機器上。

關於能源問題，從貝加萊的技術角度，對於能耗的降低是多個面向的。例如注塑機而言，首先，對於液壓機，可以通過伺服泵技術來實現40%~70%的節能；其次，對於全電動注塑機，ServoSoft軟體則提供最優的電機選型，避免過大的選擇驅動與電機，使得傳統依賴於經驗的設計更為精確，精確設計也會帶來能耗的降低。

其次，全新的APROL EnMon可以提供對整個機器的運行週期，和整個塑膠工廠的機器群進行全域監控，通過對整個生產過程不同製品的工藝能耗分析與報表來獲得工藝優化的資料基礎。EnMon可以單獨運營於機器，也可以為數百台機器提供靈活的組態來監測能量消耗和優化的分析，ConMon看上它是為了設備的早期診斷，但是，有意思的是，通過對潤滑的監測不僅提高設備壽命，也同時降低了能耗。