塑膠成型模擬技術的發展演進,是從模擬產品的充填開始,接著擴大到流道、澆口的充填類比,再到水路系統的冷卻模擬,再考慮到嵌件的影響,最終考慮到整個模座。而隨著產業的高度競爭,真實模座模擬的需求越來越強烈。模具設計的優劣對於產品的良率影響巨大。
舉例而言,水路系統的配置影響到每塊範本能否有均勻的溫度,若範本溫度不夠均勻,容易造成範本變形,使產品容易形成毛邊,影響良率。另一個例子是:塑件充填模擬可預測潛在的包封位置,而當模具在這些位置附近有適當的分模線、分模面,有設置頂針、滑塊等模具機構,就能有良好的逃氣空間來避免包封甚至燒痕等問題發生。
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