全球工程供应商宝理塑料（Polyplastics）发表「对於高难度的POM空洞产生的预测可实现高精度化：利用独特的解析技术为客户设计开发提供技术支援」。

在开模之前高精度地预测空洞的产生，可以预期缩短开发周期，降低制造与开发成本。（source：Polyplastics）

空洞是成型缺陷类型之一，由流量分析的输出而产生的体积收缩率等叁数，通常被使用於空洞预测，但这种方法缺乏准确性，一直存在着实际现象无法重现的问题。宝理塑料公司开发出一种独特的 CAE 分析技术，可以预测以DURACON POM制作的射出成型品中是否会出现真空空洞聚甲??，亦即在成型品的厚壁上形成空洞的状态，属於成型不良品之一。经由这项技术能够在开模前预测产生空洞的风险，从而有助於减少试样，缩短开发周期，并减少耗费能源。

此次开发的新技术是一种全新的方法，新的空洞预测技术通过流动分析与结构分析的耦合，考虑了树脂固化过程的收缩率、弹性模量与压力的分布，根据成型产品内部产生的应变来预测空洞的产生。该技术验证形状、成型提前改变浇囗位置的条件和影响，以及可视化空洞的大小，以及它们形成的位置。

由於可以在开模之前高精度地预测空洞的产生，因此预期可以缩短开发周期，降低制造与开发成本，并减少实施模拟所需的耗能。宝理塑料提供新技术作为其整体技术的一部分支持当前的POM客户。