面對已迫在眉睫的歐盟碳關稅壓力，今（2023）年台北國際工具機展（TIMTOS）也有眾多歐系控制器大廠順勢崛起。德商海德漢公司也適於今年TIMTOS，發表自家新世代控制器TNC7的發展，因為第17版軟體的問世，已為生產現場提供了更多讓製程更輕鬆、快速且更可靠的功能。

德商海德漢公司也適於今年TIMTOS，發表自家新世代控制器TNC7的發展，因為第17版軟體的問世，提供了更多讓製程更輕鬆、快速且更可靠的功能。

該款新版TNC7控制器為工具機使用者（End user）與製造商（Maker），帶來編程和使用機器的全新方式，操作直覺化，以及任務導向化，並可自定義；且利用數不清的智慧新功能，讓以生產現場為中心的製造概念進入下一個紀元。

其中包括，TNC7可通過量測功能，結合快速且6D圖形化設置任何複雜不規則夾治具、工件的全新功能以視覺化呈現機台的完整加工區域，完成一個簡單且可靠的安裝過程，成為加工者們在安裝設置期間一個最佳的輔助。

進而利用NC序列功能，進行便利編程，讓使用者可將NC程式中任何常用的序列存取出來，且可隨時存放到另一個新程式中。對於使用新一代進階擺線切削功能OCM的加工者而言，就可以儲存多組不同循環與刀具的組合參數，並在需要時呼叫之，使得生產現場的每日編程工作變得快速且簡單。

智慧編程則針對TNC7較為熟悉的Klartext編程，增加了智慧功能與新的圖形化編程。使用者只要在螢幕上直接繪製輪廓，TNC7就會把圖面轉換為對話引導式Klartext編程語言。循環與既有的輪廓、NC程式，提供從設計階段到工件完成為止的整個製造過程，提供了周密完整的設計解決方案。由於加工件與工件區間的完美可視化，將使日常工作更輕鬆，且可隨時隨地以程式模擬，不再需要切換到操作模式。

針對五軸加工最重要的防碰撞監測需求，TNC7新世代動態防碰撞監控（DCM)）對機台的完整保護，係通過對機械元件、刀具、以及夾治具的監控來完成。在更高水準的CNC控制之下，

DCM不僅防止機械零件與刀具之間碰撞，也允許以新的圖形化輔助功能，匯入夾治具的3D模型，於手動操作與自動操作中，進行防碰撞保護；甚至在加工開始前，即在模擬階段就已檢知出預期會發生的碰撞，並以高清模擬的3D視圖描繪了整個工作區的情況，包含刀具、夾治具及工件。

TNC元件監控則是一個允許機械製造商，實行全面且詳盡監控功能的工具箱。在加工時保護主軸軸承免於過負載，並偵測傳動鏈中上升或其他更多的元件磨耗，再將加諸於機台上的實際負載相關數據回傳，幫助用戶評估製程產能。並在預防性保養的概念下，保養TNC元件監控功能，也能記錄與顯示滾珠螺桿的磨耗量，甚至於主軸過負載發出預警。

經過TNC內建的製程監控，還可依據標準加工條件，來偵測加工過程中的變動。讓使用者可通過簡單的Klartext語法及直覺化使用者介面來調整監控行為，而不必增加額外的感測器，就能確保極佳的製程品質。可預期製程產出及穩定生產力。

最後在今年TIMTOS現場，海德漢也實際以機台展示TNC7友善親切的設定過程，與可靠的銑削製程，藉此呈現TNC7從機台設置，到工件去毛邊為止的超高效率。使用者只要使用圖形化6D工件設置功能，即可快速完成量測各種複雜形狀或預先加工過的工件毛坯，再將整個生產環境的數據實際儲存到TNC7中；同時呈現新世代進階擺線切削OCM，執行內件精加工與去毛邊的循環，讓用戶可以更合適、更高產出，且更少刀具磨耗的條件下，加工更多樣工件。

經由TNC製程監控提供額外的製程可靠度保障，搭配海德漢數位工廠的軟體StateMonitor，就可以看到實際展演時的機台運行數據。有意參觀者，除了可到海德漢Q0224攤位上實際體驗，或參與TNC club，以了解更多TNC的細節，包括在永進、協鴻、達佛羅攤位也有配置TNC7的五軸工具機，歡迎前往參觀。