延续近年来传动元件厂商纷纷投入系统化、模组化主流，全球传动科技公司在今年举行的台北国际自动化展J1018摊位上，除了在线性滑轨、滚珠螺杆等精密传动元件的基础上，持续发展一系列微型线性滑轨/螺杆、旋转式滚珠花键螺杆、单轴机器人等创新产品，还在现场展出包括汽车自动转向模拟器、自动检验设备等模组化系统应用范例。

全球传动科技公司在今年举行的台北国际自动化展现场，还展出包括汽车自动转向模拟器、自动检验设备等模组化系统应用范例。

其中微型螺杆系采取内循环设计，空间小、轻量化且定位精度高，全球传经克服制造门槛，特别适用於1~2mm小导程场合；滚珠花键可承受重荷载、扭矩，具备高刚性、零间隙、装配简单等特性，进行线性/旋转运动，现场也展示其搭载於SCARA机器人的第四轴应用。

至於单轴机器人，则在本体采用合金钢材质，同时具备线轨与螺杆的优点，将螺帽和滑块设计成一体式机构；於钢珠滚动面采用2列哥德式圆弧及45度接触角设计，提供了X-Y轴向承受来自四面八方的负荷能力；并搭配高刚性的U型轨最隹化断面，以便达到节省最隹空间及组装时间，确保其符合高刚性、高精度要求。。

全球传动表示，此不仅适用於当今半导体、自动化设备产业需求，在国内外市场上与欧日系品牌分庭抗礼。且在近年来当制造业陆续遭遇疫情冲击和供应链瓶颈之下，如单轴机器人等模组化产品，即可藉一体化设计来取代传统须等待由单支螺杆、二支线轨组成的架构；进而不必待料，就能让设备依序快速出货、生产，省去现场调校程序，进而减少制程碳足迹。