迎接AI时代层出不穷的先进加工应用，台湾工具机等中小企业更需要如心得科技（Usync）扮演在地代理商的角色，在今年TMTS期间展出多项欧系量检测自动化设备，协助转型升级；同时终端加工业者与时俱进，针对要求可提高生产效率的量产型车/铣削，或是客制化程度较高的研磨加工应用，提供所需完整解决方案。

心得科技工业公司总监巫岳勋

心得科技工业公司总监巫岳勋表示，例如因应目前晶圆减薄、机器人关节加工等应用需求，业者为了避免与中国大陆制零组件陷入内卷式竞争，就需要能在产品可靠度及寿命上领先，从而导入高阶研磨工具机。

AI 伺服器冷却系统的散热片、高压快速接头的螺纹在加工前、後，也必须要先在机上确认位置，并进行单点式的尺寸量测；或是无人机的引擎、桨叶、机器人关节等，需要透过扫描，以确认是否符合预期设定都。都可以采用弹性化的配置，架在机上量测解决，不用再往返搬运到量床，而影响精度与效率。

心得科技也为此提供义大利品牌Balance Systems解决方案，专为优化研磨、减薄机的加工流程而设计的GT-S系列控制器，即采用高性价比模组化的创新概念，省却了主机占用空间；且具备优异的配置扩充性，可搭配多个不同功能的模组。

包含GTS 100BA模组，可用於砂轮单平面自动校正的动平衡，有与国外大厂DISCO在半导体领域的合作经验；後续还能先读取并记录象限或是机械的环境音变数，再把数据输出与产学合作，用於开发机器学习与自适应演算法，可针对不同转速最隹化，而不像过去须频繁「试错（Train and Error）」。

透过GTS 300TC模组，则可利用声音发射感测器与/或主轴功率监测（AE sensor），来控制砂轮与工件、砂轮与修整器之间的接触状态，协助使用者监控其研磨制程，并在线上即时量测，与确认其厚度可满足要求。巫岳勋指出，目前除了一般平面研磨应用之外，还有其他如刀具或齿轮研磨机种，也会将动平衡跟音频监测列入标配。

另一款义大利品牌Tecnologie FRB顶针与端面驱动系统，则主要用於车/磨削与齿轮加工、复合加工机等发展，透过专利全机械式驱动效补偿平衡系统，以确保可靠性、重覆定位精度及夹持驱动能力，不必翻面就能一次完成所有加工，可在兼顾加工精度前提下自动快速换线；配合机器手臂自动化换刀，不必拆卸治具，省力省时又兼顾稳定性，大幅降低生产成本。

至於为了符合当今严苛的工作环境，由心得科技代理的Allora品牌PCS系列感测器，来监控刀具避免断裂。透过AC无刷马达摆动的接触式感测设计，既省去微型转换齿轮箱的结构缺陷，不占空间又比较没有使用寿命的问题；还可设定感测针与刀尖轻微碰触的角度、方向与力量，以实现高灵敏度、低冲击的侦测效果，又不怕在摆动时损坏刀具。